pg电子模拟器一种手工去毛刺工具的制作方法

　　[0002]去毛刺就是清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，一般刚加工的孔都会有毛刺，如果不及时清除，就会直接影响到产品的品质。目前pg电子模拟器，机械行业中，部分交叉孔类加工后一般都会产生毛刺，由于空间或机床设备等原因，没有办法使用设备去除毛刺，而常用手工去毛刺工具清除毛刺。现有的手工去毛刺工具，结构简易，没有对内孔表面作防护，具体操作时容易造成孔内的已加工部位刮伤而影响孔的加工精度。

　　[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、加工方便，且带有防护功能的手工去毛刺工具pg电子模拟器一种手工去毛刺工具的制作方法。

　　[0004]本实用新型的技术方案是这样的:一种手工去毛刺工具，包括手柄、刀体和刀片，所述手柄与所述刀体呈“T”字形布置且焊接为一体，所述刀体的一端固定于手柄中部，另一端设有刀片，所述刀体外表面至少设有一条环槽，且所述环槽上安装有柔性防护圈，所述防护圈的外径大于所述刀体的外径。

　　[0005]作为进一步地改进，所述刀体外表面设有两条环槽，所述各环槽设置在靠近刀片一端的刀体上。

　　[0008]本实用新型与现有技术相比，该手工去毛刺工具具有导向作用，防止刀体偏摆，使去除毛刺更均匀干净，避免去除毛刺部位出现刀痕、震纹现象;并且pg电子模拟器，导体上设有的防护圈具有弹性柔软功能，可以防护刀体与孔之间在转动时发生碰刮，并避免内孔加工精度碰刮伤，提尚了广品的品质。

　　[0013]参阅图1、图2所示，本实用新型的一种手工去毛刺工具，包括刀柄1、刀体2和刀片4，手柄I与刀体2呈“T”字形布置且焊接为一体，刀体2的一端焊接固定于手柄I中部，另一端设有刀片4，刀片4焊接于刀体2末端的外表面上。

　　[0014]本实施例中，刀体2外表面设有两条环槽21，各环槽21设置在靠近刀片4一端的刀体2上。且每个环槽21上安装有柔性防护圈3，防护圈3的外径大于刀体2的外径，即防护圈3略凸出于刀体2之外。

　　[0015]上述的实施例中，刀体2上设有的环槽21的数量可以根据加工孔的深度选择1-4条环槽21，各环槽21等间距布置，防护圈3采用弹性柔软材料pg电子模拟器。当刀体2插入深孔中时，凸出于刀体2之外的防护圈3可起到导向作用，防止刀体2发生偏震，并且有效避免刀体与孔之间在转动时发生碰刮。另外，各防护圈3沿刀体2轴向平行设置，使刀体旋转更流畅，同时保证工作效率和质量。

　　[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

　　1.一种手工去毛刺工具，包括手柄(I)、刀体(2)和刀片(4)，其特征在于，所述手柄(I)与所述刀体(2)呈“T”字形布置且焊接为一体，所述刀体(2)的一端固定于手柄(I)中部，另一端设有刀片(4)，所述刀体(2)外表面至少设有一条环槽(21)，且所述环槽(21)上安装有柔性防护圈(3)，所述防护圈(3)的外径大于所述刀体(2)的外径。2.根据权利要求1所述的手工去毛刺工具，其特征在于，所述刀体(2)外表面设有两条环槽(21)，所述各环槽(21)设置在靠近刀片(4) 一端的刀体(2)上。3.根据权利要求2所述的手工去毛刺工具，其特征在于，所述的各环槽(21)沿刀体(2)轴向平行设置。4.根据权利要求1所述的手工去毛刺工具，其特征在于，所述防护圈(3)选用弹性柔软的材料。

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种手工去毛刺工具，包括手柄、刀体和刀片，其中，所述手柄与所述刀体呈“T”字形布置且焊接为一体，所述刀体的一端固定于手柄中部，另一端设有刀片，所述刀体外表面至少设有一条环槽，且所述环槽上安装有柔性防护圈，所述防护圈的外径大于所述刀体的外径。本实用新型的去毛刺工具，可防止刀体偏摆，减少去毛刺部位的刀痕、震纹，使去除毛刺更均匀干净，提高内孔的加工精度。

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