pg电子模拟器平台一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法pdf

　　pg电子模拟器平台一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法pdf本发明公开了一种齿轮快速去除毛刺设备，包括；底座；框体，固定设置在所述底座的顶端；箱体，固定设置在所述框体的内腔后侧；固定旋转机构，设置在所述底座的顶端；往复驱动机构，设置在所述底座的一侧；打磨机构，设置在所述箱体的前侧。该齿轮快速去除毛刺设备的使用方法，通过设置有打磨机构可控制打磨轮转动，并且可根据齿轮的大小对打磨轮的位置进行调整，打磨轮对左右往复移动下的齿轮进行打磨时，能够对齿轮上的毛刺进行彻底去除，极大的减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113977379 A (43)申请公布日 2022.01.28 (21)申请号 7.9 B24B 47/12 (2006.01) B24B 41/04 (2006.01) (22)申请日 2021.09.23 B24B 47/14 (2006.01) (71)申请人 轻工业西安机械设计研究院有限公 B24B 47/22 (2006.01) 司 B24B 1/00 (2006.01) 地址 710075 陕西省西咸新区沣东新城阿 房四路6号 (72)发明人 韩晨张国安苟向民李静宇 李存良王李刚袁松林刘睿 杨桐吕佳怡 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 赵建军 (51)Int.Cl. B24B 9/00 (2006.01) B24B 41/06 (2012.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (54)发明名称 一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法 (57)摘要 本发明公开了一种齿轮快速去除毛刺设备， 包括；底座；框体，固定设置在所述底座的顶端； 箱体，固定设置在所述框体的内腔后侧；固定旋 转机构，设置在所述底座的顶端；往复驱动机构， 设置在所述底座的一侧；打磨机构，设置在所述 箱体的前侧。该齿轮快速去除毛刺设备的使用方 法，通过设置有打磨机构可控制打磨轮转动，并 且可根据齿轮的大小对打磨轮的位置进行调整， 打磨轮对左右往复移动下的齿轮进行打磨时，能 够对齿轮上的毛刺进行彻底去除，极大的减轻了 工作人员的工作负担，提高了工作效率。 A 9 7 3 7 7 9 3 1 1 N C CN 113977379 A 权利要求书 1/2页 1.一种齿轮快速去除毛刺设备，其特征在于：包括； 底座(1)； 框体(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端； 箱体(3)，固定设置在所述框体(2)的内腔后侧； 固定旋转机构(4)，设置在所述底座(1)的顶端； 往复驱动机构(5)，设置在所述底座(1)的一侧； 打磨机构(6)，设置在所述箱体(3)的前侧。 2.根据权利要求1所述的一种齿轮快速去除毛刺设备，其特征在于：所述固定旋转机构 (4)包括： 驱动轴(41)，所述底座(1)的顶端沿左右方向开设有条形孔(42)，所述条形孔(42)的内 腔插接有驱动轴(41)； 第一安装板(43)，设置在所述驱动轴(41)的底端； 导杆(44)，所述底座(1)的内腔顶端前后两侧均沿左右方向固定设置有导杆(44)，且所 述第一安装板(43)与所述导杆(44)相适配插接； 电机(45)，固定设置在所述第一安装板(43)的底端，且所述电机(45)的输出端延伸出 所述第一安装板(43)的顶端并与所述驱动轴(41)的一端锁紧。 3.根据权利要求1所述的一种齿轮快速去除毛刺设备，其特征在于：所述固定旋转机构 (4)还包括： 齿轮(46)，与所述驱动轴(41)的外壁键连接； 螺杆(47)，固定设置在所述驱动轴(41)的顶端； 圆柱帽(48)，与所述螺杆(47)的外壁相螺接，且所述圆柱帽(48)的底端与所述齿轮 (46)相锁紧，所述圆柱帽(48)的底端与所述驱动轴(41)的顶端相插接。 4.根据权利要求1所述的一种齿轮快速去除毛刺设备，其特征在于：所述往复驱动机构 (5)包括： 矩形壳(51)，固定设置在所述底座(1)的一侧，且与所述底座(1)的内腔相通； 减速电机(52)，固定设置在所述矩形壳(51)的顶端； 转杆(53)，所述减速电机(52)的输出端固定设置有转杆(53)； 连杆(54)，所述转杆(53)的一端转动设置有连杆(54)，且所述连杆(54)的一端通过销 轴与第一安装板(43)的一侧转动连接。 5.根据权利要求1所述的一种齿轮快速去除毛刺设备，其特征在于：所述打磨机构(6) 包括： 滑块(61)，所述箱体(3)的前侧形状为凹形，所述箱体(3)的内侧沿前后方向开设有限 位槽(62)，所述限位槽(62)的内腔插接有滑块(61)； 液压杆(63)，所述箱体(3)的内腔后侧左右两端均固定设置有液压杆(63)，且所述液压 杆(63)的前侧与所述滑块(61)的后侧固定连接； 第二安装板(64)，固定设置在所述滑块(61)的一侧； 打磨电机(65)，固定设置在所述第二安装板(64)的一侧； 转轴(66)，所述打磨电机(65)的输出端延伸出所述滑块(61)的内侧并通过联轴器锁紧 有转轴(66)； 2 2 CN 113977379 A 权利要求书 2/2页 打磨轮(67)，所述转轴(66)的外壁固定设置有打磨轮(67)。 6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种齿轮快速去除毛刺设备的使用方法，其特征在 于：包括以下步骤： 步骤(1)：将齿轮(46)套在驱动轴(41)上，转动圆柱帽(48)与螺杆(47)相啮合，以使圆 柱帽(48)向下旋转移动并与齿轮(46)的顶端接触压紧，从而可将齿轮(46)固定，接通电机 (45)的外接电源，控制电机(45)启动，电机(45)可驱动驱动轴(41)绕自身轴线转动顺时针， 以使齿轮(46)绕自身轴线)的外接电源，控制减速电机(52)启动，减速电机(52)启动 后可驱动转杆(53)绕自身轴线顺时针转动，以使转杆(53)的一端做顺时针圆周运动，从而 带动连杆(54)的一端做顺时针圆周运动，在连杆(54)的带动下，可使第一安装板(43)在导 杆(44)上左右往复移动，从而可使齿轮(46)在自身转动的过程中左右往复移动； 步骤(3)：接通打磨电机(65)和液压杆(63)的外接电源，控制打磨电机(65)启动，打磨 电机(65)可驱动转轴(66)绕自身轴线顺时针转动，以使转轴(66)带动打磨轮(67)转动，控 制液压杆(63)启动后，可使液压杆(63)推动滑块(61)向前移动，以使打磨轮(67)与齿轮 (46)接触，从而可对转动状态下的齿轮(46)进行打磨去毛刺，通过控制齿轮(46)左右移动 可对齿轮(46)进行全面去除毛刺，去除效果极佳，且降低工作人员的工作负担，有利于广泛 推广。 3 3 CN 113977379 A 说明书 1/4页 一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法 技术领域 [0001] 本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法。 背景技术 [0002] 齿轮，作为工业生产中不可或缺的部件，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和 动力的机械元件；齿轮在传动中的应用很早就出现了；19世纪末，展成切齿法的原理及利用 此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视； 而在生产齿轮后，齿轮上的齿牙部位会有大量的毛刺，如果不加以处理，会影响齿轮之间的 配合传动，而且影响其寿命，所以在生产齿轮过后，一般需要对齿牙进行除毛刺操作，随着 现代工艺标准的越来越高，其精密度、光整度等要求也越来越严格，齿轮抛光去毛刺，也就 成了行业生产者不得不费尽心思去处理的一个问题； [0003] 在生产齿轮过程中，毛刺产生在齿与端面的结合处，通常由人工方式去除齿轮毛 刺，人工作业耗时费力，去除齿轮毛刺效率低下，不但增加了工作人员的工作负担，还降低 了工作效率，且毛刺的去除效果不佳。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法，以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮快速去除毛刺设备，包括； [0006] 底座； [0007] 框体，固定设置在所述底座的顶端； [0008] 箱体，固定设置在所述框体的内腔后侧； [0009] 固定旋转机构，设置在所述底座的顶端； [0010] 往复驱动机构，设置在所述底座的一侧； [0011] 打磨机构，设置在所述箱体的前侧。 [0012] 优选的，所述固定旋转机构包括：驱动轴，所述底座的顶端沿左右方向开设有条形 孔，所述条形孔的内腔插接有驱动轴；第一安装板，设置在所述驱动轴的底端；导杆，所述底 座的内腔顶端前后两侧均沿左右方向固定设置有导杆，且所述第一安装板与所述导杆相适 配插接；电机，固定设置在所述第一安装板的底端，且所述电机的输出端延伸出所述第一安 装板的顶端并与所述驱动轴的一端锁紧。 [0013] 优选的，所述固定旋转机构还包括：齿轮，与所述驱动轴的外壁键连接；螺杆，固定 设置在所述驱动轴的顶端；圆柱帽，与所述螺杆的外壁相螺接，且所述圆柱帽的底端与所述 齿轮相锁紧，所述圆柱帽的底端与所述驱动轴的顶端相插接。 [0014] 优选的，所述往复驱动机构包括：矩形壳，固定设置在所述底座的一侧，且与所述 底座的内腔相通；减速电机，固定设置在所述矩形壳的顶端；转杆，所述减速电机的输出端 固定设置有转杆；连杆，所述转杆的一端转动设置有连杆，且所述连杆的一端通过销轴与第 4 4 CN 113977379 A 说明书 2/4页 一安装板的一侧转动连接。 [0015] 优选的，所述打磨机构包括：滑块，所述箱体的前侧形状为凹形，所述箱体的内侧 沿前后方向开设有限位槽，所述限位槽的内腔插接有滑块；液压杆，所述箱体的内腔后侧左 右两端均固定设置有液压杆，且所述液压杆的前侧与所述滑块的后侧固定连接；第二安装 板，固定设置在所述滑块的一侧；打磨电机，固定设置在所述第二安装板的一侧；转轴，所述 打磨电机的输出端延伸出所述滑块的内侧并通过联轴器锁紧有转轴；打磨轮，所述转轴的 外壁固定设置有打磨轮。 [0016] 一种齿轮快速去除毛刺设备的使用方法，包括以下步骤： [0017] 步骤(1)：将齿轮套在驱动轴上，转动圆柱帽与螺杆相啮合，以使圆柱帽向下旋转 移动并与齿轮的顶端接触压紧，从而可将齿轮固定，接通电机的外接电源，控制电机启动， 电机可驱动驱动轴绕自身轴线转动顺时针，以使齿轮绕自身轴线)：接通减速电机的外接电源，控制减速电机启动，减速电机启动后可驱动 转杆绕自身轴线顺时针转动，以使转杆的一端做顺时针圆周运动，从而带动连杆的一端做 顺时针圆周运动，在连杆的带动下，可使第一安装板在导杆上左右往复移动，从而可使齿轮 在自身转动的过程中左右往复移动； [0019] 步骤(3)：接通打磨电机和液压杆的外接电源，控制打磨电机启动，打磨电机可驱 动转轴绕自身轴线顺时针转动，以使转轴带动打磨轮转动，控制液压杆启动后，可使液压杆 推动滑块向前移动，以使打磨轮与齿轮接触，从而可对转动状态下的齿轮进行打磨去毛刺， 通过控制齿轮左右移动可对齿轮进行全面去除毛刺，去除效果极佳，且降低工作人员的工 作负担，有利于广泛推广。 [0020] 本发明提出的一种齿轮快速去除毛刺设备及使用方法，有益效果在于： [0021] 本发明通过设置有固定旋转机构可将齿轮固定在驱动轴上，并且可控制齿轮绕自 身轴线转动，通过设置有往复驱动机构可控制连杆带动第一安装板左右往复移动，从而可 控制齿轮左右往复移动，通过设置有打磨机构可控制打磨轮转动，并且可根据齿轮的大小 对打磨轮的位置进行调整，打磨轮对左右往复移动下的齿轮进行打磨时，能够对齿轮上的 毛刺进行彻底去除，极大的减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率。 附图说明 [0022] 图1为本发明的结构示意图； [0023] 图2为本发明固定旋转机构的爆炸结构示意图； [0024] 图3为本发明底座的正面剖视图； [0025] 图4为本发明打磨机构的爆炸结构示意图； [0026] 图5为本发明圆柱帽的剖切结构示意图。 [0027] 图中：1、底座，2、框体，3、箱体，4、固定旋转机构，41、驱动轴，42、条形孔，43、第一 安装板，44、导杆，45、电机，46、齿轮，47、螺杆，48、圆柱帽，5、往复驱动机构，51、矩形壳，52、 减速电机，53、转杆，54、连杆，6、打磨机构，61、滑块，62、限位槽，63、液压杆，64、第二安装 板，65、打磨电机，66、转轴，67、打磨轮。 5 5 CN 113977379 A 说明书 3/4页 具体实施方式 [0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种齿轮快速去除毛刺设备，包括；底座 1、框体2、箱体3、固定旋转机构4、往复驱动机构5和打磨机构6，框体2固定设置在底座1的顶 端，箱体3固定设置在框体2的内腔后侧，固定旋转机构4设置在底座1的顶端，往复驱动机构 5设置在底座1的一侧，打磨机构6设置在箱体3的前侧。 [0030] 作为优选方案，更进一步的，固定旋转机构4包括：驱动轴41、条形孔42、第一安装 板43、导杆44和电机45，底座1的顶端沿左右方向开设有条形孔42，条形孔42的内腔插接有 驱动轴41，第一安装板43设置在驱动轴41的底端，底座1的内腔顶端前后两侧均沿左右方向 固定设置有导杆44，且第一安装板43与导杆44相适配插接，第一安装板43可在导杆44的限 制下稳定移动，电机45固定设置在第一安装板43的底端，且电机45的输出端延伸出第一安 装板43的顶端并与驱动轴41的一端锁紧，电机45为现有技术，电机45可驱动驱动轴41绕自 身轴线] 作为优选方案，更进一步的pg电子模拟器，固定旋转机构4还包括：齿轮46、螺杆47和圆柱帽48， 齿轮46与驱动轴41的外壁键连接，驱动轴41转动后可带动齿轮46转动，螺杆47固定设置在 驱动轴41的顶端，圆柱帽48与螺杆47的外壁相螺接，且圆柱帽48的底端与齿轮46相锁紧，在 螺杆47外壁螺纹的限制下可使圆柱帽48将齿轮46固定在驱动轴41上，圆柱帽48的底端与驱 动轴41的顶端相插接，以使圆柱帽48能够向下移动。 [0032] 作为优选方案，更进一步的，往复驱动机构5包括：矩形壳51、减速电机52、转杆53 和连杆54pg电子模拟器，矩形壳51固定设置在底座1的一侧，且与底座1的内腔相通，减速电机52固定设置 在矩形壳51的顶端，减速电机52的输出端固定设置有转杆53，减速电机52为现有技术，减速 电机52可驱动转杆53绕自身轴线做顺时针圆周运动，符合本案的减速电机型号均可使用， 转杆53的一端转动设置有连杆54，且连杆54的一端通过销轴与第一安装板43的一侧转动连 接，在连杆54的带动下可使第一安装板43左右往复移动。 [0033] 作为优选方案，更进一步的，打磨机构6包括：滑块61、限位槽62、液压杆63、第二安 装板64、打磨电机65、转轴66和打磨轮67，箱体3的前侧形状为凹形，箱体3的内侧沿前后方 向开设有限位槽62，限位槽62的内腔插接有滑块61，箱体3的内腔后侧左右两端均固定设置 有液压杆63，且液压杆63的前侧与滑块61的后侧固定连接，液压杆63为现有技术，液压杆63 可推动滑块61在滑槽62内前后移动，符合本案的液压杆型号均可使用，第二安装板64固定 设置在滑块61的一侧，打磨电机65固定设置在第二安装板64的一侧，打磨电机65的输出端 延伸出滑块61的内侧并通过联轴器锁紧有转轴66，转轴66的外壁固定设置有打磨轮67，打 磨电机65可驱动打磨轮67转动，对齿轮46上的毛刺进行去除。 [0034] 一种齿轮快速去除毛刺设备的使用方法，包括以下步骤： [0035] 步骤(1)：将齿轮46套在驱动轴41上，转动圆柱帽48与螺杆47相啮合，以使圆柱帽 48向下旋转移动并与齿轮46的顶端接触压紧pg电子模拟器，从而可将齿轮46固定，接通电机45的外接电 源，控制电机45启动，电机45可驱动驱动轴41绕自身轴线页 线的外接电源，控制减速电机52启动，减速电机52启动后 可驱动转杆53绕自身轴线的一端做顺时针圆周运动，从而带动连 杆54的一端做顺时针圆周运动，在连杆54的带动下，可使第一安装板43在导杆44上左右往 复移动，从而可使齿轮46在自身转动的过程中左右往复移动； [0037] 步骤(3)：接通打磨电机65和液压杆63的外接电源，控制打磨电机65启动，打磨电 机65可驱动转轴66绕自身轴线推动滑块61向前移动，以使打磨轮67与齿轮46接触，从而可对转动状 态下的齿轮46进行打磨去毛刺，通过控制齿轮46左右移动可对齿轮46进行全面去除毛刺， 去除效果极佳，且降低工作人员的工作负担，有利于广泛推广。 [0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 7 7 CN 113977379 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 8 8 CN 113977379 A 说明书附图 2/3页 图3 图4 9 9 CN 113977379 A 说明书附图 3/3页 图5 10 10

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