pg电子模拟器平台两器铜管弯管机

　　三主要技术规格项目材料外径x壁厚参数铜管软态铜管?9壁厚请确认工件尺寸中心距?9弯曲长度200mm1800mm714s按工件长1300mm计三相ac380v50hz10kwac380vdc24vplc加触摸屏55kw075kw变频器驱动10kw伺服电机04kw减速电机03kw变量柱塞泵isovg32油箱容量160升63mpa同时加工根数自动加工周期节拍s电源动力电压控制电压程序控制泵电机切割电机定位卸料电机弯曲机移动电机控制变压器液压泵液压油工作压力电气规格液压气源挥发性加工油四大u管的弯管质量1管口应平齐管端切口光滑平整无裂纹

　　5、铜管切割装置：采用外滚刀切割铜管，切割时喷油雾润滑，每根铜管切割深度由摆动轴分别调整，以保证铜管切割同步、缩口较少，切割完成后送料同步带倒转，以分离铜管。

　　6、弯曲装置：由弯曲夹紧、弯曲回转、弯曲托模升、降几部分组成。弯曲回转装置由摆动油缸带动弯曲装置旋转，弯曲托模装在由二个油缸驱动的固定板上，托模下降时可进料或卸料，模板上升时辅助弯模完成弯管。

　　7、卸料、抽芯pg电子模拟器平台、芯轴装置：以上装置均安装在滚动导轨上。铜管弯曲完成后，在弯曲模夹紧状态下，活动芯轴由油缸驱动，退出弯曲切点部位，然后夹紧松卸料，伺服电机通过滚珠丝杠驱动卸料座快速向前，卸下大U管。与活动芯轴相联的是一用厚壁冷拔无缝管制成的连接杆，机器上装有油雾润滑器和分配器，通过分配器经过连接杆上的小孔，在模具夹紧铜管后并弯曲时内壁喷油雾，以保证弯管质量。

　　3、送料装置：采用磨擦送料方式，其结构形式为气缸压同步带送料。每组同步带有一个独立的气缸，送料时气缸压紧同步带，上、下二根同步带夹紧一根铜管磨擦送料，送料快到位时

　　送料速度由快转慢pg电子模拟器平台两器铜管弯管机，同步带上压紧气缸由高压转到低压，哪根铜管完全到位，紧压该组的气缸失压，以避免铜管磨擦顶弯。液压油马达驱动送料，高低速液压阀轻松实现送料由慢速（起步）→快速→慢速（到位）的工作节拍以保证高效率与工件的质量。

　　3、该设备具有全自动控制和手动控制两种操作方法，并且电控部分采用PLC控制，操作起来安全可靠。

　　8、大U管长度调整装置：在大U管长度规格改变时pg电子模拟器平台，应通过长度调整装置进行调整，长度调整装置有以下几部分。

　　1弯曲长度调整：用来调整弯曲后工件的长度，卸料座定位由伺服电机通过同步带驱动；弯曲机定位由减速机驱动丝杠螺母，旋转编码器反馈，在到位后由自动夹紧装置与底座固定。

　　2导料架、接料器调整装置：根据大U管不同长度，设备配有不同长度的导料架。接料器由气缸驱动，接料臂装在一长轴上，接料臂可沿长轴滑动，改变接料臂之间距离，或增加接料臂的个数可满足不同长度工件的接料。

　　设备结构形式：由盘管上料，采用伺服电机带动夹模夹紧送料，交于两个平面校直整圆系统，刀片切割铜管，通过PLC控制能自动完成铜管校直→送入→夹紧→切割→拉断→松开→卸料等切割铜管所必须的全过程，并可实现工作量计数。

　　本机是将定尺铜管弯制成发夹管的专用设备。由台身、弯曲机构、退料机构、电控系统、气动系统等组成。自动情况下，人工送料后，机器自动进行夹紧、弯曲、放松、退通芯、退料、弯曲后退等动作。

　　1、管口应平齐，管端切口光滑平整无裂纹；管长在200mm-800mm间时公差范围为±0.5mm，管长在1000-2000mm间时公差范围为±1mm。

　　长U系列是我司的改进型全自动长U弯管机，对整体布置及部份结构进行了改良设计。采用了伺服定尺及退料，液压系统采用变量泵，伺服电机驱动弯曲。

　　1.盘管料架：盘管上料后，夹紧料盘，配制动气缸。送料时气缸松开，料盘可自由转动，送料结束，气缸制动，防止因盘料惯性而弄乱铜管。

　　2.校直装置：校直轮、整圆轮布置在垂直、水平两个方向上pg电子模拟器平台，以两个平面对铜管进行整圆与校直，每根铜管有两组整圆轮，2组校直轮通过偏心轴对它进行校直，以保证铜管的直线.铜管切割装置：采用割刀切割铜管，铜管的切割缩口小，刺。

　　2、校直装置：校直轮交叉布置在水平与垂直面上，从二个平面对铜管进行整圆与校直，每根铜管有2个整圆轮，12个校直轮，其中1个整圆轮与4个校直轮通过偏心轴调整，以保证大U管的直线度。