pg电子模拟器一种铜管生产压扁机的制作方法

　　pg电子模拟器一种铜管生产压扁机的制作方法2.压扁机是一种机械设备，用于一次完成压扁和铺条作业。压扁机是指一次完成压扁和铺条作业的机械。又称调制机。

　　3.现有的压扁机在对铜管进行挤压时，所能挤压生产出的铜管的规格不可进行调节，且不能够对铜管进行自动剪断，为此我们提出一种铜管生产压扁机用于解决上述问题。

　　5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜管生产压扁机，包括驱动机构，所述驱动机构包括有底箱，所述底箱上通过轴承转动设置有驱动轴和两个传动轴，所述传动轴上安装有若干个第一斜齿轮，所述驱动轴一端安装有第三齿轮，所述底箱顶端安装有围板；

　　6.所述底箱顶端安装有直线分布的若干个挤压机构，所述挤压机构包括有第一固定板，所述第一固定板顶端安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板顶端安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上通过轴承转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设有移动块，所述移动块两个端部均安装有连接柱，所述连接柱底端安装有第一矩形块，所述第一矩形块下方安装有第二矩形块，两个所述第二矩形块上通过轴承转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴中部安装有第一压力辊，两个所述第一矩形块上通过轴承转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴中部安装有第二压力辊，两个所述第一矩形块相互远离的一侧均安装有两个支撑座，两个所述支撑座上通过轴承转动设置有移动筒，所述第一固定板对称分布的两个侧面均安装有第三固定板，所述第三固定板和底箱顶端通过轴承转动设置有第三转动轴，所述第一固定板底端安装有两个第二支撑板；

　　7.所述围板侧面安装有剪断机构，所述剪断机构包括有转盘，所述转盘远离围板的一侧安装有圆柱，所述圆柱外圈设有移动环，所述移动环顶端安装有两个移动杆，两个所述移动杆顶端安装有连接座，所述连接座底端安装有割刀。

　　8.优选的，所述驱动轴中部安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述底箱内部底端安装有电机，所述电机输出端与第二齿轮中心处固定连接。

　　9.优选的，所述驱动轴和传动轴上分别安装有两个同步轮和一个同步轮，所述驱动轴上的单个同步轮与单个传动轴上的同步轮上套设有同一条同步带。

　　10.优选的，两个所述第一支撑板上均开设有矩形孔，所述移动块滑动设置在两个矩形孔内部，所述第三固定板上开设有插孔，所述连接柱插设在插孔内部。

　　12.优选的，所述第一转动轴两端均安装有第一锥形齿轮，所述第二转动轴两端均安装有第二锥形齿轮，所述移动筒外圈安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第三转动轴下端安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

　　13.优选的，两个所述第二支撑板固定安装在底箱顶端，两个所述第二支撑板上开设有限位孔，所述第一转动轴和第二转动轴滑动设置在两个限位孔内部，所述第一压力辊和第二压力辊设置在两个第二支撑板之间，两个所述第二支撑板之间安装有上下分布的两组连接块，两组所述连接块分别分布在第一压力辊两侧和第二压力辊两侧，位于上方的一组所述连接块利用连接杆与第一矩形块固定连接，位于下方的一组所述连接块固定安装在两个第二支撑板之间。

　　14.优选的，所述移动筒滑动设置在第三转动轴上，所述第三转动轴上端开设有两个限位槽，所述移动筒内部安装有两个限位条，两个所述限位条分别滑动设置在两个限位槽内部，所述第三转动轴底端安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与传动轴上的第一斜齿轮啮合。

　　15.优选的，所述围板上安装有固定桩，所述固定桩上通过轴承转动设置有转动柱，所述转动柱远离围板的一端与转盘靠近围板的一端中心处固定连接，所述转盘外圈安装有外齿环，所述外齿环与第三齿轮啮合。

　　16.优选的，所述围板侧面安装有上下分布的两个限位板，两个所述移动杆滑动设置在两个限位板上，所述圆柱滑动设置在移动环内部，所述割刀能够与位于上方的限位板顶端接触。

　　18.1.本发明通过转动不同的螺纹杆，来调节若干个挤压机构上的第一压力辊和第二压力辊之间的距离，使其由大到小排列，利用移动筒内部的限位条滑动设置在第三转动轴上的限位槽内部，使移动筒在移动后依旧能够在第三转动轴的转动下进行转动。

　　19.2.本发明利用传动轴转动带动第三转动轴转动，利用第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，以及第四锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，使第一转动轴和第二转动轴随之转动，第一转动轴和第二转动轴上的第一压力辊和第二压力辊转动，对铜管进行挤压和运输。

　　20.3.本发明利用驱动轴转动带动转盘转动，转盘转动带动圆柱做圆周转动，圆柱转动带动移动环往复移动，移动环上的移动杆随之往复移动，并带动连接座和割刀往复升降，对挤压后的铜管进行自动切割。

　　29.图中：1、驱动机构；101、底箱；102、传动轴；103、第一斜齿轮；104、驱动轴；105、第一齿轮；106、第二齿轮；107、电机；108、同步轮；109、同步带；110、第三齿轮；111、围板；2、挤压机构；201、第一固定板；202、第一支撑板；203pg电子模拟器平台、第二固定板；204、螺纹杆；205、移动块；206、连接柱；207、第一矩形块；208、限位杆；209、限位柱；210、第二矩形块；211、第一转动轴；212、第一锥形齿轮；213、第一压力辊；214、第二转动轴；215pg电子模拟器平台、第二锥形齿轮；216、第二压力辊；217、连接块；218、支撑座；219、移动筒；220、第三锥形齿轮；221、第三固定板；222、第三转动轴；223、第四锥形齿轮；224、第二斜齿轮；225、第二支撑板；3、剪断机构；301、固定桩；302、转动柱；303、转盘；304、外齿环；305、圆柱；306、移动环；307、移动杆；308、连接座；309、割刀；310、限位板。

　　30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　31.实施例：如图1-3所示，本发明提供了一种铜管生产压扁机，包括驱动机构1，所述驱动机构1包括有底箱101，所述底箱101上通过轴承转动设置有驱动轴104和两个传动轴102，所述传动轴102上安装有若干个第一斜齿轮103，所述驱动轴104一端安装有第三齿轮110，所述底箱101顶端安装有围板111，利用驱动轴104转动带动第三齿轮110和第一斜齿轮103转动，所述底箱101顶端安装有直线顶端安装有两个第一支撑板202，两个所述第一支撑板202顶端安装有第二固定板203，所述第一固定板201和第二固定板203上通过轴承转动设置有螺纹杆204，所述螺纹杆204上螺纹设有移动块205，所述移动块205两个端部均安装有连接柱206，所述连接柱206底端安装有第一矩形块207，所述第一矩形块207下方安装有第二矩形块210，两个所述第二矩形块210上通过轴承转动设置有第一转动轴211，所述第一转动轴211中部安装有第一压力辊213，两个所述第一矩形块207上通过轴承转动设置有第二转动轴214，所述第二转动轴214中部安装有第二压力辊216，通过螺纹杆204，来调节第一压力辊213和第二压力辊216之间的距离，两个所述第一矩形块207相互远离的一侧均安装有两个支撑座218，两个所述支撑座218上通过轴承转动设置有移动筒219，所述第一固定板201对称分布的两个侧面均安装有第三固定板221，所述第三固定板221和底箱101顶端通过轴承转动设置有第三转动轴222，所述第一固定板201底端安装有两个第二支撑板225，利用第三转动轴222转动带动第一压力辊213和第二压力辊216转动，所述围板111侧面安装有剪断机构3，所述剪断机构3包括有转盘303，所述转盘303远离围板111的一侧安装有圆柱305，所述圆柱305外圈设有移动环306，所述移动环306顶端安装有两个移动杆307，两个所述移动杆307顶端安装有连接座308，所述连接座308底端安装有割刀309，利用剪断机构3对铜管进行自动剪断。

　　齿轮106，所述底箱101内部底端安装有电机107，所述电机107输出端与第二齿轮106中心处固定连接，利用电机107带动驱动轴104转动，所述驱动轴104和传动轴102上分别安装有两个同步轮108和一个同步轮108，所述驱动轴104上的单个同步轮108与单个传动轴102上的同步轮108上套设有同一条同步带109，利用同步带109套设在同步轮108上，使驱动轴104能够带动两个传动轴102同时转动。

　　33.进一步的，两个所述第一支撑板202上均开设有矩形孔，所述移动块205滑动设置在两个矩形孔内部，所述第三固定板221上开设有插孔，所述连接柱206插设在插孔内部，利用矩形孔和插孔对移动块205移动过程进行限位，所述第二矩形块210内部滑动设有限位柱209，所述限位柱209顶端安装有限位杆208，所述限位杆208滑动贯穿第二矩形块210顶端，两个所述限位杆208顶端与第一矩形块207底端固定连接，利用限位杆208和限位柱209对第一矩形块207进行限位，所述第一转动轴211两端均安装有第一锥形齿轮212，所述第二转动轴214两端均安装有第二锥形齿轮215，所述移动筒219外圈安装有第三锥形齿轮220，所述第三锥形齿轮220与第二锥形齿轮215啮合pg电子模拟器平台，所述第三转动轴222下端安装有第四锥形齿轮223，所述第四锥形齿轮223与第一锥形齿轮212啮合，利用第三锥形齿轮220与第二锥形齿轮215啮合以及第四锥形齿轮223与第一锥形齿轮212啮合，使第三转动轴222能够带动第一转动轴211和第二转动轴214转动，两个所述第二支撑板225固定安装在底箱101顶端，两个所述第二支撑板225上开设有限位孔，所述第一转动轴211和第二转动轴214滑动设置在两个限位孔内部，所述第一压力辊213和第二压力辊216设置在两个第二支撑板225之间，两个所述第二支撑板225之间安装有上下分布的两组连接块217，两组所述连接块217分别分布在第一压力辊213两侧和第二压力辊216两侧，位于上方的一组所述连接块217利用连接杆与第一矩形块207固定连接，位于下方的一组所述连接块217固定安装在两个第二支撑板225之间，使第一压力辊213和第二压力辊216能够相互靠近，所述移动筒219滑动设置在第三转动轴222上，所述第三转动轴222上端开设有两个限位槽，所述移动筒219内部安装有两个限位条，两个所述限位条分别滑动设置在两个限位槽内部，利用移动筒219内部的限位条滑动设置在第三转动轴222上的限位槽内部，使移动筒219在移动后依旧能够在第三转动轴222的转动下进行转动，所述第三转动轴222底端安装有第二斜齿轮224，所述第二斜齿轮224与传动轴102上的第一斜齿轮103啮合，使传动轴102转动能够带动第三转动轴222转动。

　　34.进一步的，所述围板111上安装有固定桩301，所述固定桩301上通过轴承转动设置有转动柱302，所述转动柱302远离围板111的一端与转盘303靠近围板111的一端中心处固定连接，所述转盘303外圈安装有外齿环304，所述外齿环304与第三齿轮110啮合，使驱动轴104能够带动转盘303转动，所述围板111侧面安装有上下分布的两个限位板310，两个所述移动杆307滑动设置在两个限位板310上，所述圆柱305滑动设置在移动环306内部，所述割刀309能够与位于上方的限位板310顶端接触，使圆柱305做圆周转动能够带动割刀309往复升降，对挤压成型的铜管进行切割。

　　35.工作原理：本发明在使用时，通过转动不同的螺纹杆204，使其上的移动块205能够在两个第一支撑板202上滑动，移动块205移动带动连接柱206和第一矩形块207移动，来调节第一压力辊213和第二压力辊216之间的距离，使若干个挤压机构2上的第一压力辊213和第二压力辊216之间的距离由大到小排列，利用移动筒219内部的限位条滑动设置在第三转动轴222上的限位槽内部，使移动筒219在移动后依旧能够在第三转动轴222的转动下进行

　　36.利用电机107带动第二齿轮106转动，第二齿轮106转动带动第一齿轮105转动，第一齿轮105转动带动驱动轴104转动，利用同步带109套设在同步轮108上，使两个传动轴102同时转动，传动轴102转动带动其上的若干个第一斜齿轮103转动；

　　37.利用第一斜齿轮103与第二斜齿轮224啮合，使第三转动轴222随之转动第三转动轴222转动带动其上的移动筒219和第四锥形齿轮223转动，移动筒219转动带动第三锥形齿轮220转动，利用第三锥形齿轮220与第二锥形齿轮215啮合，以及第四锥形齿轮223与第一锥形齿轮212啮合，使第一转动轴211和第二转动轴214随之转动，第一转动轴211和第二转动轴214上的第一压力辊213和第二压力辊216转动，对铜管进行挤压和运输；

　　38.利用驱动轴104转动带动第三齿轮110转动，第三齿轮110转动带动外齿环304转动，外齿环304转动带动转盘303转动，转盘303转动带动圆柱305做圆周转动，圆柱305转动带动移动环306往复移动，移动环306上的移动杆307随之在限位板310上往复移动，移动杆307移动带动连接座308和割刀309往复升降，对挤压后的铜管进行自动切割。

　　39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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