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pg电子模拟器割草压扁机【精品-doc】

作者:小编 点击: 发布时间:2024-04-12 20:21:19

  割草压扁机【精品-doc】 ICS 65.060.50 B91 JB/T 9699,1999 割草压扁机 试验

  Test methods for mower crushers 1999-08-06 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本

  是对NJ 279—82《切割压扁机田间试验方法》进行的修订。 本标准与NJ 279—82相比,主要技术

  改变如下, ——在试验条件及试验前的准备中直接引用了JB/T 9700—1999《牧草收获机械 试验方法通则》, ——在生产试验中直接引用了GB/T 5667—1985《农业机械 生产试验方法》, ——名称改为《割草压扁机 试验方法》。 本标准自实施之日起代替NJ 279—82。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。 本标准起草单位,呼和浩特畜牧机械研究所。 本标准主要起草人,杨铁军、汪世琦。 本标准于1982年12月14日首次发布。 I 中华人民共和国机械行业标准 代替NJ 279—82 1 范围 本标准规定了割草压扁机的田间试验方法。 本标准适用于割草压扁机的田间试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5667—1985 农业机械 生产试验方法 JB/T 9700—1999 牧草收获机械 试验方法通则 3 试验条件及试验前的准备 气象条件、地表条件、土壤条件、植物状况的确定以及试验要求和试验地的选择按JB/T 9700的规定。 4 性能试验 4. 1 试验目的 考核机器性能是否达到设计要求。评定作业质量是否满足牧业技术要求及动力配套的合理性。 4. 2 试验前机组的准备 4. 2. 1 试验机器应调至最佳技术状态下进行测定。 4. 2. 2 配套动力应与使用说明书要求一致,技术状态应良好。 4. 3 试验区由稳定区、测定区和停车区组成。测定区长度不小于20m,测定区前应有20m的稳定区,测定区后有指定的停车区,均用标志示出。 4. 4 作业质量的测定 测定项目均应在测定区进行,测定次数往返各不少于两次,测定时不得改变机组的工作状况。 4. 4. 1 割幅的测定,每一行程等间隔测两点。 4. 4. 2 割茬高度的测定,沿割幅方向在全割幅内测量。用1m的钢直尺放在地面上,等间隔测20根以上,每一行程等间隔测两点。 4. 4. 3 铺条断面形状的测定,在铺条断面上,每隔10cm测一点铺条高度,并绘制铺条断面图。每往返行程内各测两处。 4. 4. 4 重割率的测定,各测点平均每平方米的无头草节数与每平方米平均牧草株数之比为重割草。每国家机械工业局 批准 实施 1 点沿机组前进方向取0.5m长,割幅小于2.5m时取1m长,,每一行程等间隔测两处。 Zs …………………………………………,1, S,,100%cZz 式中,S——重割率, c 2 Z——每平方米重割碎草根数,节/m, s 2 Z——每平方米植株数,株/m。 z 4. 4. 5 收割损失的测定 4. 4. 5. 1 超茬损失率,实际割茬高于当地牧业技术要求的割茬而造成的损失重量与应割牧草重量之比,其百分数为超茬损失率。按式,2,计算, gz ……………………………………,2, S,,100%zg,gsxz 式中,S——超茬损失率, z 2 g——每平方米超茬损失量,g/m, z 2 g——每平方米实际收获鲜草重量,g/m。 sx 4. 4. 5. 2 重割、拨禾、压扁、铺条损失率,重割、拨禾、压扁、铺条造成的损失重量与应收获牧草重量之比,其百分数为重割、拨禾、压扁、铺条损失率。每一行程等间隔测两处,每处沿机组前进方向取0.5m长,割幅小于2.5m时取1m长,,将此处牧草轻轻取走,拣起地面上小于7cm长的牧草称重,并换算成每平方米损失量。按式,3,计算, gcyS,,100% ……………………………………,3, cygg,sxz 式中,S——重割、拨禾、压扁、铺条损失率, cy 2 g——每平方米重割、拨禾、压扁、铺条损失量,g/m, cy 2 g——每平方米实际收获鲜草重量,g/m, sx 2 g——每平方米超茬损失量,g/m。 z 4. 4. 5. 3 漏割损失率,收割后未被切割牧草高于割茬部分的重量与取样面积内应收获牧草重量之比,其百分数为漏割损失率。沿机组前进方向测0.5m长,割幅小于2.5m的测1m长,,全割幅范围内测定未割牧草去掉割茬后的重量,每一行程等间隔测两点,并换算成每平方米漏割损失量。按式,4,计算漏割损失率, gl ……………………………………,4, S,,100%lg,g,gsxzl 式中,S——漏割损失率, l 2 g——每平方米漏割损失量,g/m, l 2 g——每平方米实际收获鲜草重量,g/m, sx 2 g——每平方米超茬损失量,g/m。 z 4. 4. 5. 4 收割总损失率按式,5,计算, S=S+S+S ……………………………………………,5, zcyl 式中,S——收割总损失率,%, S——超茬损失率,%, z 2 S——每平方米重割、拨禾、压扁、铺条损失率,%, cy S——漏割损失率,%。 l 4. 4. 6 压扁牧草与未压扁牧草风干速度的比较,在测区内两种铺条各选四点,每点选1m长铺条,两种铺条的宽度及每米草条重量应基本一致,未压扁草条可用原样机拆除压扁器后进行收割获得,,从收割后开始每两小时称重一次, 每次操作时尽量不要改变原铺条形状及散落牧草,,直到牧草风干能进行下一工序作业时为止。计算出测定时的含水率,并绘出干燥速度曲线 动力指标的测定 测定次数往返各不少于两次,测区长度不小于20m。 4. 5. 1 机器工作速度的测定,按式,6,计算, L, ………………………………………………,6, ,t 式中,υ——机器工作速度,m/s, L——测定区长,m, t——通过测定区时间,s。 4. 5. 2 空载功率消耗的测定 4. 5. 2. 1 由传动轴输入动力的机器,总传动轴在额定转速下的机器空载功率消耗按式,7,计算, MnkN, …………………………………………,7, k9549.3 式中,N——空载功率,kW, k M——工作部件总传动轴空载扭矩,N?m, k n——工作部件总传动轴转速,r/min。 4. 5. 2. 2 由地轮驱动的机器,在额定前进速度下的空载牵引功率消耗按式,8,计算, P,kq ……………………………………………,8, N,kq1000 式中,N——空载牵引功率,kW, kq P——空载机器牵引力,N, kq ——机器前进速度,m/s。 υ 4. 5. 3 牵引式切割压扁机功率消耗的测定 4. 5. 3. 1 牵引功率消耗按式,9,计算, P,q ……………………………………………,9, N,q1000 式中,N——牵引功率,kW, q P——牵引力,N, q υ——机器前进速度,m/s。 4. 5. 3. 2 传动功率消耗按式,10,计算, MncN, …………………………………………,10, c9549.3 式中,N——传动功率,kW, c 3 M——工作部件总传动轴扭矩,N?m, c n——工作部件总传动轴转速,r/min。 切割压扁机总功率消耗按式,11,计算, 4. 5. 3. 3 N=N+N ……………………………………………,11, qc式中,N——总功率,kW, N——牵引功率,kW, q N——传动功率,kW。 c 4. 5. 4 悬挂式切割压扁机功率消耗的测定 4. 5. 4. 1 行走部分功率消耗按式,12,计算, ()M,MnxtsN, ………………………………………,12, s9549.3式中,N——行走部分的功率,kW, s M——机组行走部分扭矩,N?m, x M——拖拉机行走部分扭矩,N?m, t n——驱动轮转速,r/min。 s 4. 5. 4. 2 传动功率消耗按式,13,计算, MncN, …………………………………………,13, c9549.3式中,N——传动功率,kW, c M——工作部件总传动轴扭矩,N?m, c n——工作部件总传动轴转速,r/min。 4. 5. 4. 3 悬挂式切割压扁机总功率消耗按式,14,计算, N = N+N ……………………………………………,14, sc式中,N——总功率,kW, N——行走部分功率,kW, s N——传动功率,kW。 c 4. 5. 5 自走式切割压扁机功率消耗按式,15,计算, N = N + N ……………………………………………,15, cs式中,N——总功率,kW, N——传动功率,kW, c N——行走部分功率,kW。 s 4. 6 滑行率和滑转率 牵引式切割压扁机行走轮实际行走距离和理论行走距离的差值,滑行距离,与理论行走距离的比值 称为滑行系数,其百分比为滑行率。 悬挂式或自走式切割压扁机驱动轮实际行走距离和理论行走距离的差值,滑转距离,与理论行走距 离的比值称为滑转系数,其百分比为滑转率pg电子模拟器平台。 滑行率和滑转率按式,16,计算, 4 L,2πRnll …………………………………,16, ,,,pg电子模拟器平台,100%2πRnl 式中,δ——滑行率或滑转率,

  前面取“+”号的值为滑行率,公式前面取“–”号的值为滑转率,, L——轮子实际行走距离,m, l R——轮子半径,钢性轮子由轴心至外缘,胶胎轮为动力半径,即轮轴中心至地面距离,,m, n——测定距离内轮子转动的圈数。 l 5 生产试验 生产试验按GB/T 5667执行。 生产试验的作业量,每米割幅不少于40ha。 6 试验报告 6. 1 试验结束后,应将试验测定和观察的结果整理汇总,并经试验参加人员以及使用部门等有关人员的充分讨论、综合分析后写出试验报告,附有关照片,。 6. 2 试验报告内容应包括, a) 试验目的, b) 试验样机的结构简介和技术特征, c) 当地的牧业技术要求和试验条件, d) 试验结果和分析, e) 用户意见, f) 存在问题和改进意见, g) 结论意见。 5 ,提示的附录, 试验所需的主要仪器、仪表和工具 附 录 A 土壤静载式承压仪 1台 水分测定仪 1台 拉力表 1块 电测设备 1套 转速表 1块 秒 表 2块 天 平 2台 杆 秤 1杆 弹簧秤 1个 测角仪 1个 50m皮尺 1个 2m钢卷尺 2个 钢直尺,1m, 1把 测 绳 1根 照相机 1架 标 杆` 10根 指挥旗、口哨 各1个 剪 刀 2把 样方框,1m×1m, 1个 样品处理设备 1套 铝 盒 15个 帆布,1m×2m, 1块 计算器 1个 记录标签、

  、记录板 若干 游标卡尺 1把 6 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 ,北京首体南路2号 邮编 100044, * 开本880×1230 1/16 印张3/4 字数14,000 1999年12月第一版 1999年12月第一次印刷 印数1,500 定价10.00元 编号 99,1315 机械工业标准服务网,

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