pg电子模拟器平台改进型高效压铸机壳顶出结构pdf

　　本实用新型公开了铸件生产技术领域一种改进型高效压铸机壳顶出结构，液压油缸输出端安装有冲压头，两组夹板侧壁设置有贯穿框架的横杆，横杆外壁套接有第一弹性件，第一弹性件的弹性力产生将两组夹板相互远离的趋向，横板底部安装有伸缩杆，伸缩杆外壁套接有推动对应伸缩杆趋向伸长的第二弹性件，伸缩杆下端安装有铰接块，铰接块上铰接有连杆，连杆另一端与对应的夹板铰接，本实用新型液压油缸直线伸长的过程中推动横板下降，横板下降通过伸缩杆、连杆带动两组对称V型结构的夹板相互靠近，从而推动底座顶部放置的料头取出夹具移动至液压油

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213944855 U (45)授权公告日 2021.08.13 (21)申请号 4.6 (22)申请日 2020.09.21 (73)专利权人 福州顺达金属工业有限公司 地址 350001 福建省福州市开发区长安投 资区长盛路2#长天工业园5#楼一层A 区工业厂房 (72)发明人 林新许振妃 (74)专利代理机构 福州顺升知识产权代理事务 所(普通合伙) 35242 代理人 黄勇亮 (51)Int.Cl. B22D 31/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 改进型高效压铸机壳顶出结构 (57)摘要 本实用新型公开了铸件生产技术领域一种 改进型高效压铸机壳顶出结构，液压油缸输出端 安装有冲压头，两组夹板侧壁设置有贯穿框架的 横杆，横杆外壁套接有第一弹性件，第一弹性件 的弹性力产生将两组夹板相互远离的趋向，横板 底部安装有伸缩杆，伸缩杆外壁套接有推动对应 伸缩杆趋向伸长的第二弹性件，伸缩杆下端安装 有铰接块，铰接块上铰接有连杆，连杆另一端与 对应的夹板铰接，本实用新型液压油缸直线伸长 的过程中推动横板下降，横板下降通过伸缩杆、 连杆带动两组对称V型结构的夹板相互靠近，从 而推动底座顶部放置的料头取出夹具移动至液 U 压油缸正下方，避免操作不小心存在料头取出夹 5 具超出区间放置的情况存在。 5 8 4 4 9 3 1 2 N C CN 213944855 U 权利要求书 1/1页 1.一种改进型高效压铸机壳顶出结构，包括底座(1)以及固接在其顶部的呈倒立U型结 构的框架(2)，所述框架(2)上安装有直线)，其特征在于：所述液压油缸 (3)输出端安装有冲压头(31)，还包括多组平行液压油缸(3)伸缩方向设置的竖杆(11)和两 组对称设置V型结构的夹板(4)，两组所述夹板(4)相互背离一侧设置有沿垂直液压油缸(3) 伸缩方向直线)外壁套接有一一对应的第一弹性 件(51)，所述第一弹性件(51)的弹性力产生将两组对称的夹板(4)相互远离的趋向，所述竖 杆(11)直线)的同一端共同连接在横板(10)，所述横板(10)底部安装有与夹板 (4)一一对应的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)外壁套接有推动对应伸缩杆(8)趋向伸长的第二 弹性件(9)，所述伸缩杆(8)下端安装有铰接块(7)，所述铰接块(7)上铰接有连杆(6)，所述 连杆(6)另一端与对应的夹板(4)铰接，所述液压油缸(3)伸缩过程中冲压头(31)未与横板 (10)接触，所述液压油缸(3)伸缩过程中其输出端与横板(10)接触。 2.根据权利要求1所述的一种改进型高效压铸机壳顶出结构，其特征在于：一组所述夹 板(4)上对应的横杆(5)至少有两组平行设置，所述夹板(4)底壁与底座(1)顶壁之间留有空 间。 3.根据权利要求1所述的一种改进型高效压铸机壳顶出结构，其特征在于：所述铰接块 (7)在框架(2)上直线所述的一种改进型高效压铸机壳顶出结构，其特征在于：所述横板 (10)上开设有供冲压头(31)穿过的通孔(101)，所述液压油缸(3)输出端无法穿过通孔 (101)。 2 2 CN 213944855 U 说明书 1/3页 改进型高效压铸机壳顶出结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为一种改进型高效压铸机壳顶出结构。 背景技术 [0002] 电机壳通过铸造成型是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的电机更能显示 出它的经济性，在铸造过程中，从模具中取出零件后，零件表面通常比较粗糙，铸造件在实 际生产出来之后，上面会残留有料头，需要进行去除，以此保证注铸造的完整性。 [0003] 电机壳铸造件的料头在生产过程中通过液压油缸顶出，而电机壳铸造件的外形有 大有小多种规格，根据对应规格的电机壳铸造件选取对应的料头取出夹具，虽然冲压头一 般较小方便伸入电机壳铸造件内部，只要料头取出夹具放在区间内即可，虽然范围较大，但 是如果不小心还是存在超出区间的情况存在。 [0004] 基于此，本实用新型设计了一种改进型高效压铸机壳顶出结构，以解决上述问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种改进型高效压铸机壳顶出结构，以解决上述背景 技术中提出的操作不小心还是存在料头取出夹具超出区间放置的情况存在的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型高效压铸机壳顶出 结构，包括底座以及固接在其顶部的呈倒立U型结构的框架，所述框架上安装有直线伸缩的 液压油缸，所述液压油缸输出端安装有冲压头，还包括多组平行液压油缸伸缩方向设置的 竖杆和两组对称设置V型结构的夹板，两组所述夹板相互背离一侧设置有沿垂直液压油缸 伸缩方向直线贯穿框架侧壁的横杆，所述横杆外壁套接有一一对应的第一弹性件，所述第 一弹性件的弹性力产生将两组对称的夹板相互远离的趋向，所述竖杆直线贯穿框架的同一 端共同连接在横板，所述横板底部安装有与夹板一一对应的伸缩杆，所述伸缩杆外壁套接 有推动对应伸缩杆趋向伸长的第二弹性件，所述伸缩杆下端安装有铰接块，所述铰接块上 铰接有连杆，所述连杆另一端与对应的夹板铰接，所述液压油缸伸缩过程中冲压头未与横 板接触，所述液压油缸伸缩过程中其输出端与横板接触pg电子模拟器。 [0007] 优选的pg电子模拟器，一组所述夹板上对应的横杆至少有两组平行设置，所述夹板底壁与底座 顶壁之间留有空间。 [0008] 优选的，所述铰接块在框架上直线] 优选的，所述横板上开设有供冲压头穿过的通孔，所述液压油缸输出端无法穿过 通孔。 [0010] 现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型液压油缸直线伸长的过程 中推动横板下降，横板下降通过伸缩杆、连杆带动两组对称V型结构的夹板相互靠近，从而 推动底座顶部放置的料头取出夹具移动至液压油缸正下方，避免操作不小心存在料头取出 夹具超出区间放置的情况存在。 3 3 CN 213944855 U 说明书 2/3页 附图说明 [0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。 [0012] 图1为本实用新型结构示意图； [0013] 图2为图1的A‑A局部放大示意图； [0014] 图3为本实用新型横板与液压油缸输出端、冲压头配合结构示意图。 [0015] 1、底座；2、框架；3、液压油缸；31、冲压头；4、夹板；5、横杆；51、第一弹性件；6、连 杆；7、铰接块；8、伸缩杆；9、第二弹性件；10、横板；101、通孔；11、竖杆。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 一种改进型高效压铸机壳顶出结构，包括底座1以及固接在其顶部的呈倒立U型结 构的框架2，框架2上安装有直线，还包 括多组平行液压油缸3伸缩方向设置的竖杆11和两组对称设置V型结构的夹板4，两组夹板4 相互背离一侧设置有沿垂直液压油缸3伸缩方向直线外壁套 接有一一对应的第一弹性件51，第一弹性件51的弹性力产生将两组对称的夹板4相互远离 的趋向，竖杆11直线的同一端共同连接在横板10，横板10底部安装有与夹板4一 一对应的伸缩杆8，伸缩杆8外壁套接有推动对应伸缩杆8趋向伸长的第二弹性件9，伸缩杆8 下端安装有铰接块7，铰接块7上铰接有连杆6，连杆6另一端与对应的夹板4铰接，液压油缸3 伸缩过程中冲压头31未与横板10接触，液压油缸3伸缩过程中其输出端与横板10接触。 [0018] 进一步的，一组夹板4上对应的横杆5至少有两组平行设置，夹板4底壁与底座1顶 壁之间留有空间，避免底座1上的杂物颗粒妨碍夹板4移动。 [0019] 进一步的，铰接块7在框架2上直线，液压油缸3输出端无法穿 过通孔101。 [0021] 本实用新型的一个实施例： [0022] 下底环和上顶环之间通过若干立柱焊接连成一体组成料头取出夹具，机壳铸造件 毛坯类似顶部开口的壳状结构，去除料头的过程类似需要将其底部开口，将铸造后的机壳 毛坯放置在对应规格的上顶环上，使用液压油缸伸长伸入机壳毛坯内部并与底壁抵接将铸 造后的机壳毛坯的料头顶出，成品还是在上顶环上，机壳毛坯的料头与上顶环内径相对应 配合。 [0023] 液压油缸3安装在框架2顶部，液压油缸3伸长带动输出端的冲压头31直线通过通孔101穿过横板不产生 接触，之后液压油缸3继续伸长，由于液压油缸3无法穿过通孔101使得液压油缸3输出端与 4 4 CN 213944855 U 说明书 3/3页 横板10接触，使得液压油缸3继续伸长带动横板10直线底部安装有两组伸缩杆 8，伸缩杆8上端安装在横板10底部，伸缩杆8下端安装有铰接块7，从而横板10直线铰接，夹板4固接有两组水平直线 水平直线移动，从而实现带动两组对称设置的夹板4相互靠近，对称设置的夹板4相互靠近 推动底座1顶部放置的料头取出夹具移动至液压油缸3正下方； [0024] 在两组对称设置的夹板4相互靠近过程中压缩第一弹性件51，在液压油缸3缩短 时，通过第一弹性件51的弹性力推动对称设置的夹板4相互远离，实现松开被夹持的料头取 出夹具。 [0025] 由于料头取出夹具的型号有多种，使得不同料头取出夹具的外径不同，因此pg电子模拟器，采用 可调节长度的伸缩杆8用于连接横板10和铰接块7，伸缩杆8外壁套接有第二弹性件9，伸缩 杆8缩短过程中压缩第二弹性件9，第二弹性件9的弹性力有利于保持伸缩杆8在常态下保持 伸长状态，在夹板4与料头取出夹具外壁抵接后，若液压油缸3继续伸长则伸缩杆8缩短长度 适应。 [0026] 横板10顶部固接有两组相互平行并直线 的移动方向平行与液压油缸3伸缩方向。 [0027] 本新型实用中电气设备通过外部控制开关控制。 [0028] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 [0029] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说 明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 5 5 CN 213944855 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213944855 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 213944855 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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