pg电子模拟器平台一种小型自动钻孔去毛刺一体机

　　本实用新型公开了一种小型自动钻孔去毛刺一体机，涉及机械加工设备技术领域。包括箱体，所述箱体的上表面中部固定安装有分度盘本体，所述分度盘本体的上表面固定安装有三角卡盘，所述分度盘右侧的箱体上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括弧形滑轨、锁紧螺栓和滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一竖板，所述第一竖板的左侧面靠近顶部固定安装有第一调节机构，所述分度盘本体的后侧箱体上表面固定安装有第二竖板。本实用新型将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，减轻工作强度，提高了工作效率，同时钻头可以在圆周上任意分度钻孔，刀具头可以在圆周上任意分度进行去毛刺，使用更加方便。

　　B23Q11/00  适用于保持刀具或机床部件良好的工作状态或者适用于工件冷却的安装在机床附件；专门组合于，或配置于，或专门适用于，有关机床的安全设备（有关镗床或钻床的入B23B47/24，B23B47/32优先；一般安全设备入F16P）

　　1.一种小型自动钻孔去毛刺一体机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面中部固定安装有分度盘本体(2)，所述分度盘本体(2)的上表面固定安装有三角卡盘(3)，所述分度盘右侧的箱体(1)上表面固定安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括弧形滑轨(401)、锁紧螺栓(402)和滑块(403)，所述弧形滑轨(401)沿分度盘本体(2)圆周固定安装于箱体(1)上表面，所述弧形滑轨(401)的上表面通过锁紧螺栓(402)固定安装有滑块(403)，所述滑块(403)的上表面固定安装有第一竖板(5)，所述第一竖板(5)的左侧面靠近顶部固定安装有第一调节机构(6)，所述第一调节机构(6)包括安装板(601)、挡块(602)、第一气缸(603)和第二气缸(604)，所述安装板(601)呈上下排列固定安装于第一竖板(5)的左侧面，所述安装板(601)上通过挡块(602)活动安装有第一气缸(603)，所述第一气缸(603)的右侧面固定安装有第二气缸(604)，所述第二气缸(604)固定安装于第一竖板(5)的右侧面，所述第一气缸(603)的下表面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上固定安装有刀具头(8)，所述分度盘本体(2)的后侧箱体(1)上表面固定安装有第二竖板(9)，所述第二竖板(9)前侧面靠近上表面位置固定安装有第二调节机构(10)，所述第二调节机构(10)上固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有钻头(12)。 2.根据权利要求1所述的一种小型自动钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述安装板(601)的长度小于三角卡盘(3)半径3cm-5cm。 3.根据权利要求1所述的一种小型自动钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述安装板(601)开设有供第一气缸(603)移动的长条孔(13)，且挡块(602)的宽度与安装板(601)宽度相等。 4.根据权利要求1所述的一种小型自动钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述箱体(1)内设置有抽风机(14)，所述抽风机(14)的进风口上固定安装有竹节管(15)，所述竹节管(15)的上侧端头上固定安装有集尘罩(16)，所述抽风机(14)的出风口通过出风管(17)与集尘箱(18)固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种小型自动钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述集尘箱(18)固定安装于箱体(1)的左侧内壁上，所述抽风机(14)固定安装于集尘箱(18)上面。 6.根据权利要求4所述的一种小型自动钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述集尘箱(18)的右侧面固定安装有排料阀(19)，所述集尘箱(18)的左侧面固定安装有排气管(20)，且集尘箱(18)左侧内壁与排气管(20)相对应位置固定安装有过滤网(21)。

　　[0002] 圆形的机械零件，根据加工工艺，部分需要在其径向钻孔，如法兰在进行加工时，需要对法兰外圈进行钻孔，在对法兰外圈进行钻孔后会在法兰外圈的内圆面上形成毛刺，因此，需要将内圆面上毛刺剔除，从而导致现有的钻孔机在使用过程中还存在以下问题： [0003] 1、现有技术中pg电子模拟器平台，钻孔机在完成钻孔后pg电子模拟器平台，需要将工件取下，通过人工进行去毛刺，不仅增加了工作强度，同时大大降低了工作效率； [0004] 2、现有技术中，钻孔机与去毛刺机为分体式，因此毛刺加工和钻孔加工需要依次在两个设备中进行，导致需要占用更大的生产空间，造成工作效率低下，转孔无法沿圆周任意分度进行钻孔，使用不便。

　　[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型自动钻孔去毛刺一体机，具备将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，提高了工作效率，同时钻头可与刀具头可以在圆周上任意分度进行钻孔和去毛刺，使用更加方便等优点，解决了人工进行去毛刺，钻孔机与去毛刺机为分体式，工作效率低下的问题。 [0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，提高了工作效率，同时钻头可与刀具头可以在圆周上任意分度进行钻孔和去毛刺，使用更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型自动钻孔去毛刺一体机，包括箱体，所述箱体的上表面中部固定安装有分度盘本体，所述分度盘本体的上表面固定安装有三角卡盘，所述分度盘右侧的箱体上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括弧形滑轨、锁紧螺栓和滑块，所述弧形滑轨沿分度盘本体圆周固定安装于箱体上表面，所述弧形滑轨的上表面通过锁紧螺栓固定安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一竖板，所述第一竖板的左侧面靠近顶部固定安装有第一调节机构，所述第一调节机构包括安装板、挡块、第一气缸和第二气缸，所述安装板呈上下排列固定安装于第一竖板的左侧面，所述安装板上通过挡板活动安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸固定安装于第一竖板的右侧面，所述第一气缸的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有刀具头，所述分度盘本体的后侧箱体上表面固定安装有第二竖板，所述第二竖板前侧面靠近上表面位置固定安装有第二调节机构，所述第二调节机构上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有钻头。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的长度小于三角卡盘半径3cm-5cm。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板开设有供第一气缸移动的长条孔，且挡块的宽度与安装板宽度相等。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设置有抽风机，所述抽风机的进风口上固定安装有竹节管，所述竹节管的上侧端头上固定安装有集尘罩，所述抽风机的出风口通过出风管与集尘箱固定连接。 [0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱固定安装于箱体的左侧内壁上，所述抽风机固定安装于集尘箱上面。 [0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的右侧面固定安装有排料阀，所述集尘箱的左侧面固定安装有排气管，且集尘箱左侧内壁与排气管相对应位置固定安装有过滤网。 [0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型自动钻孔去毛刺一体机，具备以下有益效果： [0016] 1、该小型自动钻孔去毛刺一体机，通过设置三角卡盘，并在三角卡盘圆周方向上分别通过第一竖板上的第一调节机构可以安装第刀具头，和第二竖板上的第二调节机构安装钻孔，使钻孔与去毛刺机械设计为一体机，减轻工作强度，提高了工作效率。 [0017] 2、该小型自动钻孔去毛刺一体机，通过设置分度盘本体带动三角卡盘任意旋转，再通过第一调节机构与第二调节机构使刀具头和钻头沿三角卡盘直径移动，使钻头与刀具头可以在圆周上任意分度进行去毛刺，使用更加方便。 [0018] 3、该小型自动钻孔去毛刺一体机，通过设置抽风机可以使竹节管上的集尘罩将粉尘吸入集尘箱内，对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁。

　　[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图pg电子模拟器平台一种小型自动钻孔去毛刺一体机，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0025] 请参阅图1-4，一种小型自动钻孔去毛刺一体机，包括箱体1，所述箱体1的上表面中部固定安装有分度盘本体2，所述分度盘本体2的上表面固定安装有三角卡盘3，所述分度盘右侧的箱体1上表面固定安装有滑动机构4，所述滑动机构4包括弧形滑轨401、锁紧螺栓402和滑块403，所述弧形滑轨401沿分度盘本体2圆周固定安装于箱体1上表面，所述弧形滑轨401的上表面通过锁紧螺栓402固定安装有滑块403，所述滑块403的上表面固定安装有第一竖板5，所述第一竖板5的左侧面靠近顶部固定安装有第一调节机构6，所述第一调节机构6包括安装板601、挡块602、第一气缸603和第二气缸604，所述安装板601呈上下排列固定安装于第一竖板5的左侧面，所述安装板601上通过挡块602活动安装有第一气缸603，第一气缸603型号为CJP2B6-5D，所述第一气缸603的右侧面固定安装有第二气缸604，第二气缸604型号与第一气缸603型号相同，所述第二气缸604固定安装于第一竖板5的右侧面，所述第一气缸603的下表面固定安装有第一电机7，第一电机7型号5IK120RGN-CF，所述第一电机7的输出轴上固定安装有刀具头8，所述分度盘本体2的后侧箱体1上表面固定安装有第二竖板9，所述第二竖板9前侧面靠近上表面位置固定安装有第二调节机构10，第二调节机构10与第一调节机构6机构，所述第二调节机构10上固定安装有第二电机11，第二电机11与第一电机7型号相同，第二电机11固定安装于第二调节机构10所对应的第一气缸603活塞杆下表面，所述第二电机11的输出轴上固定安装有钻头12。 [0026] 具体的，所述安装板601的长度小于三角卡盘3半径3cm-5cm。 [0027] 本实施方案中，安装板601设置有距离，使第一电机7与第二电机11之间不会发生碰撞，使用更加安全。 [0028] 具体的，所述安装板601开设有供第一气缸603移动的长条孔13，且挡块602的宽度与安装板601宽度相等。 [0029] 本实施方案中，长条孔13便于第一气缸603在安装板601上移动，使第一气缸603移动更稳定。 [0030] 具体的，所述箱体1内设置有抽风机14，所述抽风机14的进风口上固定安装有竹节管15，所述竹节管15的上侧端头上固定安装有集尘罩16，所述抽风机14的出风口通过出风管17与集尘箱18固定连接。 [0031] 本实施方案中，抽风机14可以使竹节管15上的集尘罩16将粉尘吸入集尘箱18内，对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁。 [0032] 具体的，所述集尘箱18固定安装于箱体1的左侧内壁上，所述抽风机14固定安装于集尘箱18上面。 [0033] 本实施方案中，集尘箱18与抽风机14安装牢固，不易晃动，不易损坏。 [0034] 具体的，所述集尘箱18的右侧面固定安装有排料阀19，所述集尘箱18的左侧面固定安装有排气管20，且集尘箱18左侧内壁与排气管20相对应位置固定安装有过滤网21。 [0035] 本实施方案中，排料阀19便于对收集的粉尘进行清理，排气管20可以对集尘箱18内气压进行平衡，过滤网21避免粉尘通过排气管20流出。 [0036] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将工件安装于三角卡盘3，通过分度盘本体2带动三角卡盘3旋转，即是使工件旋转，通过第一调节机构6中第二气缸604带动第一气缸603左右移动，即是调节第一电机7下表面刀具头8的左右位置，使刀具头8可以在圆周上任意分度进行去毛刺，同理通过第二竖板9上的第二调节机构10活塞杆下表面的第二电机11输出轴上的钻头12，使钻头12可以在圆周上任意分度进行去毛刺，同时使钻孔与去毛刺为一体设置，减轻工作强度，提高了工作效率，通过抽风机14可以使竹节管15上的集尘罩16将粉尘吸入集尘箱18内，对粉尘进行收集，使工作环境更加整洁。 [0037] 综上所述，该小型自动钻孔去毛刺一体机，将钻孔机与去毛刺机械设计为一体机，减轻工作强度，提高了工作效率，同时钻头12可以在圆周上任意分度钻孔，刀具头8可以在圆周上任意分度进行去毛刺，使用更加方便。 [0038] 需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　[0019] 图1为本实用新型的结构示意图； [0020] 图2为本实用新型的左视图； [0021] 图3为本实用新型的箱体剖视图； [0022] 图4为本实用新型的安装板俯视图。 [0023] 图中：1、箱体；2、分度盘本体；3、三角卡盘；4、滑动机构；401、弧形滑轨；402、锁紧螺栓；403、滑块；5、第一竖板；6、第一调节机构；601、安装板；602、挡块；603、第一气缸；604、第二气缸；7、第一电机；8、刀具头；9、第二竖板；10、第二调节机构；11、第二电机；12、钻头； 13、长条孔；14、抽风机；15、竹节管；16、集尘罩；17、出风管；18、集尘箱；19、排料阀；20pg电子模拟器平台、排气管；21、过滤网。