pg电子模拟器平台齿轮类零件钻油孔后去除毛刺的最佳方法

　　pg电子模拟器平台齿轮类零件钻油孔后去除毛刺的最佳方法样，即相当于在心轴上安装了刀片，加工时用手动对毛 刺进行切削。在使用时，钻削产生的毛刺落入到硬质合 金孔中，在旋转零件钻圆周上其他油孔或卸下工件时， 硬质合金孔口形成的锋利刃口就会顺势将毛刺切掉。 这种方法最大的优点就是在切削中和切削完毕卸下 零件时，毛刺自然就会去除干净，节省了成本和人工操 作。齿轮类零件钻油孔是常见的加工工序，应用这种方 法简便易行，是目前所知的最佳方法。

　　! ! 去除金属加工过程中产生的毛刺，一般需要增加 道工序，或者人工或者机动。本文介绍 对齿轮类零件钻油孔后产生毛刺的去除， 不需要增加工序，在加工完卸下零件的 过程中，即可把毛刺去除干净。 如图 所示，齿轮类零件钻油孔时，产 生的毛刺会翻到内孔表面上。由于齿轮类零件 材料为低碳钢，材质软、粘，毛刺有时很大pg电子模拟器平台， 用普通的人工锉平或其他工 具铲除的办法，不仅增加 道 工序，而且劳动强度大。 如图 # 所示，我们采 用的方法是将原先钻油孔 夹具的定位心轴，更换为 镶有 带 倒 锥 孔 合 金 的 心 轴，心 轴 截 面 如 图 $ 所 示 。将材料为 %&’ 的硬质

　　合金钻锥孔加工后，镶到材料为 () 钢的心轴上，硬质 合金上的孔口刚好形 成 了 具 有一定前角和后角的切削刃。 前角可根据锥孔锥度 的 大 小 设计选用。镶有 ( 处硬质合 金的作用是在其中 处 因 长 期使用 磨 损 后，还 可 以 转 个 方向使 用 其 他 硬 质 合 金。这

　　! ! 厚度 , #-- 的 ./.$*( 不锈钢板抗拉强度较高，一 般在 01*234 左右pg电子模拟器平台，比普通碳钢板高出一倍，产品在拉 伸时对凹模材质硬度要求都特别高。在冲床上进行拉 伸，凹模用 56#278 材料，经锻压精加工热处理后，硬 度达 0 9 0#:;5，在拉伸直径为 )$--，厚度是, #-的不锈钢封头时，表面进行润滑，但拉伸 $* 多个封头 后外观就出现了拉痕pg电子模拟器平台，而且越来越严重，这时凹模就要 进行修磨，给批量生产带来困难。 为解决这一技术难题，我们进行了多次工艺试验， 改进了工艺。先在落料拉伸材料的表面涂上薄薄一层专 用润滑剂，然后在上面覆上一层 *, *#-- 左右厚度的专 用膜，进行落料拉伸。用改进后的方法，一次可连续拉 伸不锈钢封头 $** 多个，产品外观无明显拉痕，凹模基 本无损伤。使生产处于连续正常状况，这种新的工艺增 加了班产量，减少了修模次数，提高了模具的使用 寿 命，本工艺也适用于其他不锈钢拉伸。