pg电子模拟器平台板坯去毛刺机浅析

　　影响去毛刺效果的主要因素有锤刀的磨损、铸坯的钢种变换pg电子模拟器平台。如遇去毛刺机打不净时应检查去毛刺机参数设置是否正常和传动系统各部位的运行情况。检查锤刀的切削边磨损情况。一旦锤刀的磨损量超过3 mm或者在线个月以上，必须更换锤刀。轴杆和间隔套应随锤子一起更换以保证去毛刺精度。检查去毛刺辊抬起后锤刀的回转圆周(ø485 mm)顶部与前、后输坯辊道顶部持平，如不保持一直高度，会影响去毛刺效果，也会导致锤子的过早磨损。检查时在前、后输坯辊道上架设测量杆，将去毛刺辊道抬起到高位，测量转辊法兰顶部到测量杆之间的距离，取辊道两端和中间多个位置测量。测量结果应以62.5mm为准，出现偏差需通过松紧辊道两端支座上调整螺钉，改变去毛刺辊道提升的限位高度来达到标准。

　　【摘要】本文介绍了连铸板坯毛刺的形成及去毛刺机的工作原理，分析了板坯去毛刺机在工作中存在的机械故障。

　　现代化的大型板坯连铸设备一般均采用火焰切割机将铸坯切割的方式定尺分段，以满足轧制工艺要求。切割过程中产生的氧化渣在随融熔钢液流动时往往会漫延至切割缝下沿两侧，并附着在铸坯下表面形成毛刺。这种毛刺中含有较多的氧化渣成分，硬而疏松，表面粗糙不平，其中还可能包容硬度极高的颗粒。在随后的输出及进入下一道工序时，这种毛刺不仪可能对辊道、轧辊等设备造成诸如撞击、辊面划伤、辊身裂纹等伤害，而且由于氧化渣会夹杂在热轧钢板的首尾部而影响轧材的质量，降低成材率。因此，毛刺必须在铸坯火焰切割以后马上去除，完成这一工序的设备称为去毛刺机。

　　2011年10月9日2#板坯生产报4流去毛刺机去毛刺不净，现场检查发现去毛刺激南侧提升液压缸缸杆与耳轴脱开，此故障造成多块铸坯未去毛刺。

　　去毛刺机虽然不是板坯连铸机主体设备，但它会影响后续热轧的轧制质量、轧辊的寿命等，所以要做好去毛刺机的维护维修工作，提高故障的判断、处理能力pg电子模拟器平台。

　　常见去毛刺机有三种机型：刀具移动的刮刀式去毛刺机、铸坯移动的刮刀式去毛刺机和锤刀试去毛刺机。现场使用的去毛刺机为NUMTEC锤刀试去毛刺机，这种机型结构简单，占用空间少。它是利用高速旋转的一组尖角锤刀，通过光电开关对铸坯位置的准确判断，先进行高速旋转将锤刀通过离心力甩开，待铸坯切口下边将要通过时，高速旋转的去毛刺辊向上抬起，锤刀敲击掉毛刺后去毛刺辊下降到低位，停止旋转，当去除铸坯另一端毛刺时pg电子模拟器平台，反方向旋转重复此动作。锤刀式去毛刺机主要由去毛刺辊、锤刀、升降装置、驱动装置四部分组成。pg电子模拟器平台板坯去毛刺机浅析