pg电子模拟器平台一种平面和曲面通用的去毛刺机pdf

　　本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，且公开了一种平面和曲面通用的去毛刺机，包括去毛刺机主体，所述去毛刺机主体的表面设置有打磨机构，所述去毛刺机主体的一侧设置有收集机构；所述打磨机构包括支架，所述支架固定安装于去毛刺机主体的表面，所述支架的表面固定安装有第一壳体，所述第一壳体的内壁固定安装有第一电机，所述第一壳体的内壁套设有第一连接杆；所述收集机构包括腔体，所述腔体固定安装于去毛刺机主体的一侧。该平面和曲面通用的去毛刺机，能够在使用者对工件板材等进行打磨去毛刺时，能够有效的将工件板材表面的毛刺去除干

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219805833 U (45)授权公告日 2023.10.10 (21)申请号 7.8 (22)申请日 2023.05.09 (73)专利权人 青岛述诚智能装备股份公司 地址 266200 山东省青岛市即墨市龙泉街 道办事处204国道西 (72)发明人 孙瑜王金维范珊珊王瑞昌 (51)Int.Cl. B24B 9/00 (2006.01) B24B 27/00 (2006.01) B24B 55/12 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种平面和曲面通用的去毛刺机 (57)摘要 本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，且公 开了一种平面和曲面通用的去毛刺机，包括去毛 刺机主体，所述去毛刺机主体的表面设置有打磨 机构 ，所述去毛刺机主体的一侧设置有收集机 构；所述打磨机构包括支架，所述支架固定安装 于去毛刺机主体的表面，所述支架的表面固定安 装有第一壳体，所述第一壳体的内壁固定安装有 第一电机，所述第一壳体的内壁套设有第一连接 杆；所述收集机构包括腔体，所述腔体固定安装 于去毛刺机主体的一侧。该平面和曲面通用的去 毛刺机，能够在使用者对工件板材等进行打磨去 毛刺时，能够有效的将工件板材表面的毛刺去除 U 干净，去除工件板材表面的毛刺可以有效的提高 3 工件板材质量与使用寿命。 3 8 5 0 8 9 1 2 N C CN 219805833 U 权利要求书 1/1页 1.一种平面和曲面通用的去毛刺机，包括去毛刺机主体(1)，其特征在于：所述去毛刺 机主体(1)的表面设置有打磨机构(2)，所述去毛刺机主体(1)的一侧设置有收集机构(3)； 所述打磨机构(2)包括支架(201)，所述支架(201)固定安装于去毛刺机主体(1)的表 面，所述支架(201)的表面固定安装有第一壳体(202)，所述第一壳体(202)的内壁固定安装 有第一电机(203)，所述第一壳体(202)的内壁套设有第一连接杆(204)，所述第一连接杆 (204)的数量为若干个，所述第一连接杆(204)的一端固定安装有打磨台(205)，所述打磨台 (205)的数量为若干个，所述打磨台(205)的表面固定安装有第一磨刷(206)，所述第一磨刷 (206)的数量为若干个； 所述收集机构(3)包括腔体(301)，所述腔体(301)固定安装于去毛刺机主体(1)的一 侧，所述腔体(301)的表面滑动安装有收集槽(302)，所述腔体(301)的表面开设有滑槽 (303)，所述收集槽(302)的表面固定安装有滑块(304)，所述滑块(304)的表面与滑槽(303) 的内壁接触，所述收集槽(302)的表面固定安装有卡槽(305)，所述腔体(301)的表面转动安 装有卡块(306)。 2.根据权利要求1所述的一种平面和曲面通用的去毛刺机，其特征在于：所述第一电机 (203)的输出端固定安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定安装有第一齿轮(5)，所 述第一齿轮(5)的表面啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的表面啮合有第三齿轮(7)， 所述第一连接杆(204)的一端固定安装于第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和第三齿轮(7)的表 面。 3.根据权利要求1所述的一种平面和曲面通用的去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺机 主体(1)的表面固定安装有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的内壁固定安装有第二电机 (9)，所述第二电机(9)的输出端固定安装有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的一端 贯穿至第二壳体(8)的表面，所述第二壳体(8)的表面开设有通风孔(11)，所述第二壳体 (8)、第二电机(9)和第二连接杆(10)的数量均为两个。 4.根据权利要求3所述的一种平面和曲面通用的去毛刺机，其特征在于：所述第二连接 杆(10)的一端固定安装有盒体(12)，所述盒体(12)的内壁固定安装有第三电机(13)，所述 第三电机(13)的输出端固定安装有第三连接杆(14)，所述第三连接杆(14)的一端贯穿至盒 体(12)的表面，所述盒体(12)、第三电机(13)和第三连接杆(14)的数量均为两个。 5.根据权利要求4所述的一种平面和曲面通用的去毛刺机，其特征在于：所述第三连接 杆(14)的一端固定安装有滚筒(15)，所述滚筒(15)的表面固定安装有第二磨刷(16)，所述 滚筒(15)与第二磨刷(16)的数量均为两个。 6.根据权利要求1所述的一种平面和曲面通用的去毛刺机，其特征在于：所述腔体 (301)的内壁固定安装有刮板(17)，所述腔体(301)的表面固定安装有转轴(18)，所述卡块 (306)套设于转轴(18)的表面。 7.根据权利要求6所述的一种平面和曲面通用的去毛刺机pg电子模拟器平台，其特征在于：所述收集槽 (302)的表面固定安装有把手(19)，所述把手(19)为塑料材质制成。 2 2 CN 219805833 U 说明书 1/4页 一种平面和曲面通用的去毛刺机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体是一种平面和曲面通用的去毛刺机。 背景技术 [0002] 去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤 为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。 [0003] 在对工件板材等进行去毛刺时需要用到去毛刺机，中国专利公开了一种去毛刺机 (授权公告号CN204545387U)，该专利技术打磨轮可以在变速箱和电机的带动下快速将工件 的毛刺打掉。本实用新型的变速箱可以调整电机的转速，使打磨轮以合适的速度打磨。本实 用新型的油压机可以通过推动固定板，快速调节打磨轮的高度，使打磨轮可以快速到达打 磨位置。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点，但是不便于使 用者连续对较多数量的工件板材进行打磨去毛刺，不便于使用者对工件板材的曲面边框进 行打磨去毛边，不便于使用者对打磨产生的毛刺铁屑等进行收集，不便于使用者对集中收 集的毛刺铁屑等进行二次回收利用。因此，本领域技术人员提供了一种平面和曲面通用的 去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种平面和曲面通用的去毛刺机，以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 一种平面和曲面通用的去毛刺机，包括去毛刺机主体，所述去毛刺机主体的表面 设置有打磨机构，所述去毛刺机主体的一侧设置有收集机构。 [0007] 所述打磨机构包括支架，所述支架固定安装于去毛刺机主体的表面，所述支架的 表面固定安装有第一壳体，所述第一壳体的内壁固定安装有第一电机，所述第一壳体的内 壁套设有第一连接杆，所述第一连接杆的数量为若干个，所述第一连接杆的一端固定安装 有打磨台，所述打磨台的数量为若干个，所述打磨台的表面固定安装有第一磨刷，所述第一 磨刷的数量为若干个； [0008] 所述收集机构包括腔体，所述腔体固定安装于去毛刺机主体的一侧，所述腔体的 表面滑动安装有收集槽，所述腔体的表面开设有滑槽，所述收集槽的表面固定安装有滑块， 所述滑块的表面与滑槽的内壁接触，所述收集槽的表面固定安装有卡槽，所述腔体的表面 转动安装有卡块。 [0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端固定安装有传动杆，所 述传动杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿 轮的表面啮合有第三齿轮，所述第一连接杆的一端固定安装于第一齿轮、第二齿轮和第三 齿轮的表面。 [0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述去毛刺机主体的表面固定安装有第二壳 3 3 CN 219805833 U 说明书 2/4页 体，所述第二壳体的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二连 接杆，所述第二连接杆的一端贯穿至第二壳体的表面，所述第二壳体的表面开设有通风孔， 所述第二壳体、第二电机和第二连接杆的数量均为两个。 [0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆的一端固定安装有盒体，所述 盒体的内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三连接杆，所述第 三连接杆的一端贯穿至盒体的表面，所述盒体、第三电机和第三连接杆的数量均为两个。 [0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第三连接杆的一端固定安装有滚筒，所述 滚筒的表面固定安装有第二磨刷，所述滚筒与第二磨刷的数量均为两个。 [0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述腔体的内壁固定安装有刮板，所述腔体的 表面固定安装有转轴，所述卡块套设于转轴的表面。 [0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽的表面固定安装有把手，所述把手 为塑料材质制成。 [0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0016] 1、本实用新型通过设置打磨机构，能够在使用者对工件板材等进行打磨去毛刺 时，可以将加工工件板材表面的毛刺进行打磨，能够有效的将工件板材表面的毛刺去除干 净，去除工件板材表面的毛刺可以有效的提高工件板材质量与使用寿命，去除毛刺可以使 工件板材表面光滑平整，棱角圆滑，如果工件板材表面的毛刺不去除干净的话，可能会将使 用者的手划伤，不便于工件板材的拿取组装。 [0017] 2、本实用新型通过设置收集机构，能够在使用者对工件板材等进行打磨去毛刺 时，将打磨产生的毛刺铁屑等进行收集，能够有效的将打磨产生的毛刺铁屑进行集中的收 集，避免打磨产生的毛刺因收集不完全造成的环境污染问题，同时也便于使用者对毛刺铁 屑等进行打扫，集中收集起来的毛刺铁屑等也可以进行二次回收利用，更加的环保。 附图说明 [0018] 图1为一种平面和曲面通用的去毛刺机的结构示意图； [0019] 图2为一种平面和曲面通用的去毛刺机中局部结构的第一立体图； [0020] 图3为一种平面和曲面通用的去毛刺机中图2中A处的局部放大图； [0021] 图4为一种平面和曲面通用的去毛刺机中局部结构的第二立体图； [0022] 图5为一种平面和曲面通用的去毛刺机中局部结构的第一剖视图； [0023] 图6为一种平面和曲面通用的去毛刺机中局部结构的第二剖视图； [0024] 图7为一种平面和曲面通用的去毛刺机中局部结构的第三剖视图。 [0025] 图中：1、去毛刺机主体；2、打磨机构；201、支架；202、第一壳体；203、第一电机； 204、第一连接杆；205、打磨台；206、第一磨刷；3、收集机构；301、腔体；302、收集槽；303、滑 槽；304、滑块；305、卡槽；306、卡块；4、传动杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第 二壳体；9、第二电机；10、第二连接杆；11、通风孔；12、盒体；13、第三电机；14、第三连接杆； 15、滚筒；16、第二磨刷；17、刮板；18、转轴；19、把手。 具体实施方式 [0026] 请参阅图1‑7，一种平面和曲面通用的去毛刺机，包括去毛刺机主体1，去毛刺机主 4 4 CN 219805833 U 说明书 3/4页 体1的表面设置有打磨机构2，去毛刺机主体1的一侧设置有收集机构3。 [0027] 打磨机构2包括支架201，支架201固定安装于去毛刺机主体1的表面，支架201的表 面固定安装有第一壳体202，第一壳体202的内壁固定安装有第一电机203，第一壳体202的 内壁套设有第一连接杆204，第一连接杆204的数量为若干个，第一连接杆204的一端固定安 装有打磨台205，打磨台205的数量为若干个，打磨台205的表面固定安装有第一磨刷206，第 一磨刷206的数量为若干个； [0028] 收集机构3包括腔体301，腔体301固定安装于去毛刺机主体1的一侧，腔体301的表 面滑动安装有收集槽302，腔体301的表面开设有滑槽303，收集槽302的表面固定安装有滑 块304，滑块304的表面与滑槽303的内壁接触，收集槽302的表面固定安装有卡槽305，腔体 301的表面转动安装有卡块306。 [0029] 具体的，第一电机203的输出端固定安装有传动杆4，传动杆4的一端固定安装有第 一齿轮5，第一齿轮5的表面啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的表面啮合有第三齿轮7，第一连 接杆204的一端固定安装于第一齿轮5pg电子模拟器平台、第二齿轮6和第三齿轮7的表面。 [0030] 通过上述技术方案pg电子模拟器平台，通过设置传动杆4，传动杆4通过带动第一齿轮5转动，进而由 第一齿轮5带动第二齿轮6与第三齿轮7进行转动，可以带动打磨台205进行旋转，通过打磨 台205表面设置的第一磨刷206对工件板材表面的毛刺进行打磨。 [0031] 具体的，去毛刺机主体1的表面固定安装有第二壳体8，第二壳体8的内壁固定安装 有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有第二连接杆10，第二连接杆10的一端贯穿至 第二壳体8的表面，第二壳体8的表面开设有通风孔11，第二壳体8、第二电机9和第二连接杆 10的数量均为两个。 [0032] 通过上述技术方案，通过设置第二电机9，第二电机9的输出端带动第二连接杆10 可以使盒体12进行左右移动，便于对工件板材的边框曲面进行打磨去毛刺，通过设置通风 孔11，可以使第二电机9运转产生的热量进行有效的散热，通过设置第二壳体8可以对第二 电机9起到保护固定作用。 [0033] 具体的，第二连接杆10的一端固定安装有盒体12，盒体12的内壁固定安装有第三 电机13，第三电机13的输出端固定安装有第三连接杆14，第三连接杆14的一端贯穿至盒体 12的表面，盒体12、第三电机13和第三连接杆14的数量均为两个。 [0034] 通过上述技术方案，通过设置第三电机13，第三电机13的输出端带动第三连接杆 14进行旋转，进而可以带动滚筒15进行旋转，通过设置盒体12可以对第三电机13起到保护 固定作用。 [0035] 具体的，第三连接杆14的一端固定安装有滚筒15，滚筒15的表面固定安装有第二 磨刷16，滚筒15与第二磨刷16的数量均为两个。 [0036] 通过上述技术方案，通过设置滚筒15与第二磨刷16，可以对工件板材的边框曲面 进行打磨去毛刺。 [0037] 具体的，腔体301的内壁固定安装有刮板17，腔体301的表面固定安装有转轴18，卡 块306套设于转轴18的表面。 [0038] 通过上述技术方案，通过设置刮板17，可以将传送带上掉落的毛刺铁屑等刮入收 集槽302内，可以对打磨产生的毛刺铁屑等进行集中收集，通过设置转轴18，可以实现卡块 306转动卡入卡槽305对收集槽302进行固定的目的。 5 5 CN 219805833 U 说明书 4/4页 [0039] 具体的，收集槽302的表面固定安装有把手19，把手19为塑料材质制成。 [0040] 通过上述技术方案，通过设置把手19，便于使用者对收集槽302进行拿取，塑料材 质制成的把手19重量更轻。 [0041] 本实用新型的工作原理是：在使用者对工件板材等进行打磨去毛刺时，使用者将 需要进行去毛刺的工件板材放置在去毛刺机主体1的传送带上，使用者通过外界开关启动 去毛刺机主体1，此时第一电机203的输出端通过传动杆4带动第一齿轮5进行旋转，第一齿 轮5转动进而带动第二齿轮6与第三齿轮7旋转，同时第一齿轮5、第二齿轮6和第三齿轮7表 面固定安装的第一连接杆204旋转带动打磨台205进行旋转，打磨台205表面设置的第一磨 刷206会对工件板材表面的毛刺进行打磨，有时会有不同形状的工件板材，传送带带着工件 板材继续向前移动对工件板材的边框曲面进行打磨，第二电机9的输出端带动第二连接杆 10，可以使盒体12进行左右移动，便于对工件板材的边框曲面进行打磨去毛刺，盒体12的内 壁固定安装的第三电机13的输出端带动第三连接杆14旋转，与第三连接杆14固定连接的滚 筒15旋转，带动滚筒15表面的第二毛刷对工件板材的边框曲面进行打磨去毛刺，腔体301内 壁设置的刮板17可以将传送带上掉落的毛刺铁屑等刮入收集槽302内，可以对打磨产生的 毛刺铁屑等进行集中收集，使用者通过把手19将收集槽302从腔体301内抽出，对毛刺铁屑 等进行收集使其可以二次回收利用，收集完成后使用者将收集槽302送回腔体301内，使用 者通过转动卡块306，使卡块306卡入卡槽305，即可对收集槽302进行固定，避免发生收集槽 302脱落的现象。 [0042] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实 用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护 范围之内。 6 6 CN 219805833 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 7 7 CN 219805833 U 说明书附图 2/4页 图3 图4 8 8 CN 219805833 U 说明书附图 3/4页 图5 9 9 CN 219805833 U 说明书附图 4/4页 图6 图7 10 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