pg电子模拟器一种扁钢去毛刺校直机pdf

　　本发明涉及自动去毛刺校准设备技术领域，尤其涉及一种扁钢去毛刺校直机。本发明采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安装连接架，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体之间的位置连接有去毛刺装置主体结构，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体的内部组合结构完全相同。本发明的优点是：能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113042569 A (43)申请公布日 2021.06.29 (21)申请号 6.0 (22)申请日 2019.12.27 (71)申请人 泰州元春不锈钢板业有限公司 地址 225700 江苏省泰州市兴化市戴南镇 董北村不锈钢市场贸易加工区 (72)发明人 朱元春 (74)专利代理机构 泰州市鑫宏专利代理事务所 (普通合伙) 32391 代理人 曹进 (51)Int.Cl. B21D 1/02(2006.01) B21D 43/09(2006.01) B08B 1/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)发明名称 一种扁钢去毛刺校直机 (57)摘要 本发明涉及自动去毛刺校准设备技术领域， 尤其涉及一种扁钢去毛刺校直机。本发明采用的 技术方案是：包括由不锈钢材料制成的主体稳定 放置安装连接架，所述主体稳定放置安装连接架 的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体，所述 主体稳定放置安装连接架的上端靠左侧位置设 有第二校直装置主体，所述第一校直装置主体和 所述第二校直装置主体之间的位置连接有去毛 刺装置主体结构，所述第一校直装置主体和所述 第二校直装置主体的内部组合结构完全相同。本 发明的优点是：能够保障在加工处理过程中的整 体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过 A 去毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处 9 理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质量 6 5 2 更高。 4 0 3 1 1 N C CN 113042569 A 权利要求书 1/1 页 1.一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安装 连接架(1)，所述主体稳定放置安装连接架(1)的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体 (2)，所述主体稳定放置安装连接架(1)的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体(3)，所述 第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)之间的位置连接有去毛刺装置主体结 构(4)，所述第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)的内部组合结构完全相同， 所述第一校直装置主体(2)的内部靠下端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第一稳定连 接导向辊(5)，所述第一稳定连接导向辊(5)的上端位置位于相邻两个所述第一稳定连接导 向辊(5)之间的上端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第二调节导向连接辊(6)，所述第 二调节导向连接辊(6)的前后两侧分别通过一个长方形安装稳定调节紧固座连接在一起， 所述安装稳定调节紧固座的上端位置连接一个圆柱形调节安装连接紧固轴(7)，所述调节 安装连接紧固轴(7)的上端超出所述第一校直装置主体(2)的上端面所在的平面，所述调节 安装连接紧固轴(7)顶部位置设有一体成型的长方形第一调节操作稳定柱(8)，所述去毛刺 装置主体结构(4)的上端右侧位置设有四个前后对应分布的第一去毛刺连接轮(9)，前后所 述第一去毛刺连接轮(9)对应位置的中心轴相同，所述去毛刺装置主体结构(4)的上端位于 所述第一去毛刺连接轮(9)左侧区域设有前后交错均匀分布的第二去毛刺连接轮(10)，前 后位置的所述第二去毛刺连接轮(10)的中心轴为左右方向交错分布，所述第一去毛刺连接 轮(9)和所述第二去毛刺连接轮(10)的规格完全相同，前后位置的所述第一去毛刺连接轮 (9)和前后位置的所述第二去毛刺连接轮(10)之间形成V形夹角的去毛刺输送连接槽，后侧 位置的所述第一去毛刺连接轮(9)和所述第二去毛刺连接轮(10)的后侧位置通过圆柱形去 毛刺连接轮调节固定轴(11)与所述去毛刺装置主体结构(4)的后侧位置连接在一起，所述 去毛刺连接轮调节固定轴(11)后侧超出所述去毛刺装置主体结构(4)后侧端面的位置设有 一体成型的长方形第二调节操作稳定柱(12)，所述去毛刺输送连接槽的中心位置下端结构 的平面与所述第一稳定连接导向辊(5)上端外圆柱面所在的水平面在同一平面上，所述主 体稳定放置安装连接架(1)的内部设置有动力电机，通过动力电机将动力连接轴与第一校 直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)以及所述去毛刺装置主体结构(4)内的驱动连 接轴进行连接，通过所述动力电机能够带动所述第一稳定连接导向辊(5)和前端位置的所 述第一去毛刺连接轮(9)和所述第二去毛刺连接轮(10)进行旋转活动。 2.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述第一校直装置主体 (2)和所述第二校直装置主体(3)均以可拆卸的方式与所述主体稳定放置安装连接架(1)的 上端面连接在一起。 3.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述调节安装连接紧固 轴(7)以螺纹连接的方式与所述第一校直装置主体(2)连接在一起。 4.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述去毛刺连接轮调节 固定轴(11)和所述去毛刺装置主体结构(4)通过螺纹连接的方式连接配合在一起。 5.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述第一校直装置主体 (2)和所述第二校直装置主体(3)与所述去毛刺装置主体结构(4)的左右两侧贴合装配在一 起。 2 2 CN 113042569 A 说明书 1/4 页 一种扁钢去毛刺校直机 技术领域 [0001] 本发明涉及自动去毛刺校准设备技术领域，尤其涉及一种扁钢去毛刺校直机。 背景技术 [0002] 扁钢又称为条板，它是机械金属材料在生产加工时比较常用的材料，在生产加工 时由于扁钢在进行加工过程中会产生变形，长度越长变形量越严重，并且加工时边缘位置 会存在很多毛刺，在加工过程中必需要将毛刺去掉，现有的去毛刺方式是通过人工进行处 理，处理时的操作效率比较低，并且处理时的均匀性无法得到保障，在进行加工时还需要进 行单独的变形校准处理，整个加工过程的效率不仅低，而且整体的成本比较高。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种扁钢去毛刺校直机，它采用全新的结构设计，在使用时 能够实现自动化的校准直和去毛刺处理，在加工过程中能够一次性对加工过程中的剪板、 切割过程中产生的多种变形弯曲及去毛刺进行一体化处理，保障了整体的加工效率更高， 同时又能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去 毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品 质量更高，本设备在使用时可以根据不同宽度或不同厚度的扁钢板进行配合使用，能够大 大提高加工处理时的整体效率，降低加工过程中的整体成本。 [0004] 本发明的技术方案如下： [0005] 一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安 装连接架，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体，所述 主体稳定放置安装连接架的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体，所述第一校直装置主 体和所述第二校直装置主体之间的位置连接有去毛刺装置主体结构，所述第一校直装置主 体和所述第二校直装置主体的内部组合结构完全相同，所述第一校直装置主体的内部靠下 端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第一稳定连接导向辊，所述第一稳定连接导向辊的 上端位置位于相邻两个所述第一稳定连接导向辊之间的上端位置设有中心轴为前后方向 的圆柱形第二调节导向连接辊，所述第二调节导向连接辊的前后两侧分别通过一个长方形 安装稳定调节紧固座连接在一起，所述安装稳定调节紧固座的上端位置连接一个圆柱形调 节安装连接紧固轴，所述调节安装连接紧固轴的上端超出所述第一校直装置主体的上端面 所在的平面，所述调节安装连接紧固轴顶部位置设有一体成型的长方形第一调节操作稳定 柱，所述去毛刺装置主体结构的上端右侧位置设有四个前后对应分布的第一去毛刺连接 轮，前后所述第一去毛刺连接轮对应位置的中心轴相同，所述去毛刺装置主体结构的上端 位于所述第一去毛刺连接轮左侧区域设有前后交错均匀分布的第二去毛刺连接轮，前后位 置的所述第二去毛刺连接轮的中心轴为左右方向交错分布，所述第一去毛刺连接轮和所述 第二去毛刺连接轮的规格完全相同，前后位置的所述第一去毛刺连接轮和前后位置的所述 第二去毛刺连接轮之间形成V形夹角的去毛刺输送连接槽，后侧位置的所述第一去毛刺连 3 3 CN 113042569 A 说明书 2/4 页 接轮和所述第二去毛刺连接轮的后侧位置通过圆柱形去毛刺连接轮调节固定轴与所述去 毛刺装置主体结构的后侧位置连接在一起，所述去毛刺连接轮调节固定轴后侧超出所述去 毛刺装置主体结构后侧端面的位置设有一体成型的长方形第二调节操作稳定柱，所述去毛 刺输送连接槽的中心位置下端结构的平面与所述第一稳定连接导向辊上端外圆柱面所在 的水平面在同一平面上，所述主体稳定放置安装连接架的内部设置有动力电机，通过动力 电机将动力连接轴与第一校直装置主体和所述第二校直装置主体以及所述去毛刺装置主 体结构内的驱动连接轴进行连接，通过所述动力电机能够带动所述第一稳定连接导向辊和 前端位置的所述第一去毛刺连接轮和所述第二去毛刺连接轮进行旋转活动。 [0006] 进一步的，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体均以可拆卸的方式与 所述主体稳定放置安装连接架的上端面连接在一起。 [0007] 进一步的，所述调节安装连接紧固轴以螺纹连接的方式与所述第一校直装置主体 连接在一起。 [0008] 进一步的，所述去毛刺连接轮调节固定轴和所述去毛刺装置主体结构通过螺纹连 接的方式连接配合在一起。 [0009] 进一步的，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体与所述去毛刺装置主 体结构的左右两侧贴合装配在一起。 [0010] 本发明的有益效果： [0011] 本发明采用全新的结构设计，在使用时能够实现自动化的校准直和去毛刺处理， 在加工过程中能够一次性对加工过程中的剪板、切割过程中产生的多种变形弯曲及去毛刺 进行一体化处理，保障了整体的加工效率更高，同时又能够保障在加工处理过程中的整体 平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在 处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质量更高，本设备在使用时可以根据不同宽 度或不同厚度的扁钢板进行配合使用，能够大大提高加工处理时的整体效率，降低加工过 程中的整体成本。 附图说明 [0012] 图1为本发明的立体结构示意图； [0013] 图2为本发明的正面示意图； [0014] 图3为本发明的左侧示意图； [0015] 图4为本发明的右侧示意图； [0016] 图5为本发明的俯视示意图； [0017] 图6为本发明的仰视示意图； [0018] 图7为本发明A-A位置的剖面示意图； [0019] 图8为本发明B-B位置的剖面示意图； [0020] 图9为本发明C位置的局部放大示意图； [0021] 图10为本发明D位置的局部放大示意图； [0022] 图中：1、主体稳定放置安装连接架，2、第一校直装置主体，3、第二校直装置主体， 4、去毛刺装置主体结构，5、第一稳定连接导向辊，6、第二调节导向连接辊，7、调节安装连接 紧固轴，8、第一调节操作稳定柱，9、第一去毛刺连接轮，10、第二去毛刺连接轮，11、去毛刺 4 4 CN 113042569 A 说明书 3/4 页 连接轮调节固定轴，12、第二调节操作稳定柱pg电子模拟器平台。 具体实施方式 [0023] 如图1至图10所示，一种扁钢去毛刺校直机，它采用全新的结构设计，在使用时能 够实现自动化的校准直和去毛刺处理，在加工过程中能够一次性对加工过程中的剪板、切 割过程中产生的多种变形弯曲及去毛刺进行一体化处理，保障了整体的加工效率更高，同 时又能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛 刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质 量更高，本设备在使用时可以根据不同宽度或不同厚度的扁钢板进行配合使用，能够大大 提高加工处理时的整体效率，降低加工过程中的整体成本。它包括由不锈钢材料制成的主 体稳定放置安装连接架1，所述主体稳定放置安装连接架1的上端靠右侧位置设有第一校直 装置主体2，通过此位置通过对扁钢的侧弯弧度弯进行校直处理。所述主体稳定放置安装连 接架1的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体3，此位置是去毛刺后进行的校直处理，它 主体起矫正的作用，能够把波浪弯扭弯进行平整性校准，保障最终的产品平整性更好。所述 第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3之间的位置连接有去毛刺装置主体结构4， 所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3的内部组合结构完全相同，使整体的结 构生产操作更方便，从而能够保障整体在生产时的成本比较低，进而能够降低后期在使用 过程中的成本。所述第一校直装置主体2的内部靠下端位置设有中心轴为前后方向的圆柱 形第一稳定连接导向辊5，它主体配合待处理的产品进行输送。所述第一稳定连接导向辊5 的上端位置位于相邻两个所述第一稳定连接导向辊5之间的上端位置设有中心轴为前后方 向的圆柱形第二调节导向连接辊6，它们相互配合能够使输送过程中进行校直处理。所述第 二调节导向连接辊6的前后两侧分别通过一个长方形安装稳定调节紧固座连接在一起，所 述安装稳定调节紧固座的上端位置连接一个圆柱形调节安装连接紧固轴7，通过它的调节 来实现整体校直位置高度的调节，从而能够满足不同厚度产品的加工需求，在使用时的应 用范围更广。所述调节安装连接紧固轴7的上端超出所述第一校直装置主体2的上端面所在 的平面，所述调节安装连接紧固轴7顶部位置设有一体成型的长方形第一调节操作稳定柱 8，所述去毛刺装置主体结构4的上端右侧位置设有四个前后对应分布的第一去毛刺连接轮 9，通过此位置能够锐角倒钝处理，使后续的去毛刺效果更好，也能够提高去毛刺时的效率。 前后所述第一去毛刺连接轮9对应位置的中心轴相同，所述去毛刺装置主体结构4的上端位 于所述第一去毛刺连接轮9左侧区域设有前后交错均匀分布的第二去毛刺连接轮10，此位 置能够进行毛刺的清除，在输送过程中完成去毛刺处理，保障了处理过程中的均匀性，并且 有效提高了整体的加工效率。前后位置的所述第二去毛刺连接轮10的中心轴为左右方向交 错分布，所述第一去毛刺连接轮9和所述第二去毛刺连接轮10的规格完全相同，前后位置的 所述第一去毛刺连接轮9和前后位置的所述第二去毛刺连接轮10之间形成V形夹角的去毛 刺输送连接槽，扁钢的侧边位置在输送时通过此结构进行去毛刺。后侧位置的所述第一去 毛刺连接轮9和所述第二去毛刺连接轮10的后侧位置通过圆柱形去毛刺连接轮调节固定轴 11与所述去毛刺装置主体结构4的后侧位置连接在一起，通过它能够调节前后位置的距离， 从而能够配合不同宽度或不同厚度材料的去毛刺加工，保障了去毛刺时的应用范围更广。 所述去毛刺连接轮调节固定轴11后侧超出所述去毛刺装置主体结构4后侧端面的位置设有 5 5 CN 113042569 A 说明书 4/4 页 一体成型的长方形第二调节操作稳定柱12，所述去毛刺输送连接槽的中心位置下端结构的 平面与所述第一稳定连接导向辊5上端外圆柱面所在的水平面在同一平面上，保障了整体 加工处理过程中的平整性更好，防止了处理过程中出现二次变形的情况发生。所述主体稳 定放置安装连接架1的内部设置有动力电机，它是整体设备进行运行的动力组件。通过动力 电机将动力连接轴与第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3以及所述去毛刺装置 主体结构4内的驱动连接轴进行连接，通过所述动力电机能够带动所述第一稳定连接导向 辊5和前端位置的所述第一去毛刺连接轮9和所述第二去毛刺连接轮10进行旋转活动。 [0024] 作为优选，所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3均以可拆卸的方式 与所述主体稳定放置安装连接架1的上端面连接在一起，使整体的组合生产时的操作更方 便，使本设备在生产加工时的成本更低。 [0025] 作为优选，所述调节安装连接紧固轴7以螺纹连接的方式与所述第一校直装置主 体2连接在一起，使此位置在进行调节时可以通过螺纹连接的方式进行调节，保障调节时的 操作更方便。 [0026] 作为优选，所述去毛刺连接轮调节固定轴11和所述去毛刺装置主体结构4通过螺 纹连接的方式连接配合在一起，使此位置在进行调节时也可以通过螺纹连接的方式进行调 节，保障调节时的操作更方便，使整体的调节安装效率更高。 [0027] 作为优选，所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3与所述去毛刺装置 主体结构4的左右两侧贴合装配在一起，能够减少校直一去毛刺位置的距离，使整体的流畅 性更好，加工处理过程中的整体效率能够进一步提高。 [0028] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也 应视为本发明的保护范围。 6 6 CN 113042569 A 说明书附图 1/4 页 图 1 图 2 7 7 CN 113042569 A 说明书附图 2/4 页 图 3 图 4 图 5 8 8 CN 113042569 A 说明书附图 3/4 页 图 6 图 7 图 8 9 9 CN 113042569 A 说明书附图 4/4 页 图 9 图 10 10 10

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