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本发明公开了一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂及制备方法。该铝模板脱模剂,按质量份数计,包括以下原料:隔离润滑材料5~25份,成膜材料3~10份,消泡剂0.1~2份,乳化剂1~5份,稳定剂1~3份,辅助材料1~2份,外掺材料0.1~0.8份,吸附迁移材料1~3份,水65~79份;其中:辅助材料为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混合物;吸附迁移材料为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合物。本发明铝模板脱模剂有吸附迁移能力,避免了混凝土表面水纹和色差的形成,分散性能与稳定性能良好,
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 117106512 A (43)申请公布日 2023.11.24 (21)申请号 6.4 (22)申请日 2023.08.10 (71)申请人 中建西部建设西南有限公司 地址 610052 四川省成都市天府新区汉州 路989号中建大厦23-24层 申请人 中建西部建设股份有限公司 (72)发明人 祝永超王军张远兰聪 袁文韬王宗浩 (74)专利代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限 公司 42102 专利代理师 李艳景 (51)Int.Cl. C10M 173/00 (2006.01) C10N 30/04 (2006.01) C10N 40/36 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 (54)发明名称 一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂及 制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种具有吸附迁移能力的铝 模板脱模剂及制备方法。该铝模板脱模剂,按质 量份数计,包括以下原料:隔离润滑材料5 ~25 份,成膜材料3 ~10份,消泡剂0.1 ~2份,乳化剂1 ~5份,稳定剂1~3份,辅助材料1~2份,外掺材 料0.1 ~0.8份,吸附迁移材料1~3份,水65 ~79 份;其中:辅助材料为十二醇、十二烷基硫酸钠、 疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混合物;吸附迁 移材料为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合 物。本发明铝模板脱模剂有吸附迁移能力,避免 了混凝土表面水纹和色差的形成,分散性能与稳 A 定性能良好,脱模性能优异,环保且绿色,同时制 2 备方法简单pg电子模拟器平台一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂及制备方法pdf,具有广泛的应用前景。 1 5 6 0 1 7 1 1 N C CN 117106512 A 权利要求书 1/1页 1.一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂,其特征在于,按质量份数计,包括以下原 料:隔离润滑材料5~25份,成膜材料3~10份,消泡剂0.1~2份,乳化剂1~5份,稳定剂1~3 份,辅助材料1~2份,外掺材料0.1~0.8份,吸附迁移材料1~3份,水65~79份;其中: 所述辅助材料为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混合物; 所述吸附迁移材料为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合物。 2.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述辅助材料中,十二醇、十二烷 基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷质量比为1:(1‑2):(0.4‑0.7):(0.2‑0.5)。 3.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述吸附迁移材料中,纸浆细粉、 木棉细粉与聚丙烯酰胺质量比为(2.5‑3):(1.5‑2):1。 4.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述隔离润滑材料为废弃油脂。 5.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述成膜材料为丙烯酸‑丙烯酸 酯共聚物与羟丙基甲基纤维素的混合物。 6.根据权利要求5所述的铝模板脱模剂,其特征在于,丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物与羟丙 基甲基纤维素质量比为(1‑2):1。 7.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯 醚。 8.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述消泡剂为支链烷基醇聚醚。 9.根据权利要求1所述的铝模板脱模剂,其特征在于,所述稳定剂为聚阴离子纤维素; 所述外掺材料为聚二甲基硅氧烷pg电子模拟器。 10.一种权利要求1‑9任一项所述的具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂的制备方法,其 特征在于,包括以下步骤: 1)将隔离润滑材料、成膜材料、乳化剂、外掺材料、辅助材料和水依次混合后搅拌乳化; 2)搅拌停止后,加入吸附迁移材料,随后继续搅拌,在搅拌过程中依次加入助剂消泡剂 和稳定剂,并控制体系的pH值为7~9,直至浆体成均匀的液态,停止搅拌即得到脱模剂。 2 2 CN 117106512 A 说明书 1/5页 一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂及制备方法 技术领域 [0001] 本发明属于混凝土脱模剂技术领域,具体涉及一种具有吸附迁移能力的铝模板脱 模剂及制备方法。 技术背景 [0002] 随着社会的发展,基础设施建设越来越多,建筑企业也随之快速发展,混凝土因其 性能良好与功能性高被广泛应用于各个领域,不同功能的混凝土也在不断被开发出来。近 年来,铝合金模板已经广泛被应用于世界多个国家高层建筑领域和环保工程建设中,符合 建筑标准化规定的尺寸及配模,可持续多次利用,符合当今新型环保绿色建筑标准施工设 计要求。但铝合金模板同样也有一些问题,混凝土因其原材料的问题,会带入引起混凝土表 观颜色差异的物质,如粉煤灰中的油质与未燃烧的碳、骨料中的带色物质与轻物质,这些物 质在浇筑振捣后会上浮到混凝土表面或留存在模板‑混凝土边界处,脱模后,混凝土外观易 出现水纹、色痕、色差等一系列现象,严重影响观感,现下铝模板混凝土表面气孔色泽不均 匀,色彩差异性较大已成为工程建设中亟待处理的问题。 发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂及制备方法,该铝 模板脱模剂有吸附迁移能力,避免了混凝土表面水纹和色差的形成,分散性能与稳定性能 良好,脱模性能优异,环保且绿色,具有广泛的应用前景。 [0004] 为实现上述目的,本发明提供了如下方案: [0005] 本发明提供了一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂,按质量份数计,包括以下 原料:隔离润滑材料5~25份,成膜材料3~10份,消泡剂0.1~2份,乳化剂1~5份,稳定剂1 ~3份,辅助材料1~2份,外掺材料0.1~0.8份,吸附迁移材料1~3份,水65~79份;其中: [0006] 所述辅助材料为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混合 物; [0007] 所述吸附迁移材料为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合物。 [0008] 按上述方案,所述辅助材料中,十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与 烷基糖苷质量比为1:(1‑2):(0.4‑0.7):(0.2‑0.5)。 [0009] 按上述方案,所述吸附迁移材料中,纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺质量比为 (2.5‑3):(1.5‑2):1。 [0010] 按上述方案,所述隔离润滑材料为废弃油脂,所述废弃油脂为废弃的矿物油或废 弃动植物油。废弃油脂可以二次利用,节约资源,达到绿色低碳的实际效果。 [0011] 按上述方案,所述成膜材料为丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物与羟丙基甲基纤维素的混 合物。优选地,两者质量比为(1‑2):1。丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物能够快速成膜,干燥后会形 成透明光亮的薄膜,另外具有防腐性能;羟丙基甲基纤维素有优良的成膜性,干燥后即成为 无色、透明而坚韧的薄膜,具有良好的耐湿性。两者复合可以起到更好的作用。 3 3 CN 117106512 A 说明书 2/5页 [0012] 按上述方案,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO‑9)。脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO‑ 9)是重要的一类非离子表面活性剂,分子中的醚键不易被酸、碱破坏,所以稳定性较高,水 溶性较好,耐电解质,易于生物降解,泡沫小,可与不同种类表面活性剂复合使用;同时AEO‑ 9具有一定的吸附性能。 [0013] 按上述方案,所述消泡剂为支链烷基醇聚醚。此消泡剂是一类含有亲水和疏水部 分两亲的表面活性剂,亲水部分是由重复环氧乙烷(EO)或环氧丙烷(PO)单元组成的聚醚 链,疏水部分是线),聚醚消泡剂表现出更好的水溶性和与其 他外加剂的相容性。 [0014] 按上述方案,所述稳定剂为聚阴离子纤维素。聚阴离子纤维素(PAC)有较好的稳定 性和耐盐性,抗菌性强。 [0015] 按上述方案,所述外掺材料为聚二甲基硅氧烷。其掺入脱模剂中可以显著抑制金 属铝模板与混凝土之间相互粘附,降低两者间的粘附力,有利于铝模板脱模并降低混凝土 浆体粘附量,在一定程度上提高混凝土构件的表观。 [0016] 按上述方案,所述辅助材料为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷 基糖苷;中链脂肪醇如十二醇常作为添加剂作为助溶剂,在不同的增溶位点,与表面活 性剂混合时,一方面可以增强界面处粘弹性和吸附能力,另一方面可以增强分散体系的稳 定性;十二烷基硫酸钠为阴离子表面活性剂,常与其他组分组合使用,乳化能力良好并且在 较宽pH值的水溶液中的稳定性;疏水改性聚丙烯酰胺(HMP)可以在水溶液中在水溶液中形 成疏水性微域,为脂肪醇自组装提供缔合位点;烷基糖苷配伍性能好,能与各种离子型、非 离子型表面活性剂复配产生增效作用,与皮肤相溶性好,显著改善配方的温和性,无毒无刺 激且易生物降解。 [0017] 按上述方案,所述吸附迁移材料为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺。优选地,纸 浆细粉与木棉细粉细度均在200‑300目。所述纸浆细粉与木棉细粉作为吸附迁移材料,加入 到水中后,可以有效形成一层层的不规则的网格结构与迁移通道,有效吸附因振捣而溢出 到模板边界的轻物质与碳粉,并将其从混凝土‑脱模剂界面迁移到脱模剂‑模板界面;聚丙 烯酰胺作为吸附剂可以以任意比例溶于水,有一定的吸附作用,可以有效吸附混凝土中的 轻物质与碳粉并将其聚集在一起,另一方面聚丙烯酰胺水溶液也可有效调节脱模剂的黏 度。 [0018] 本发明提供了一种具有吸附迁移能力的新型铝模板脱模剂,其中: [0019] 本发明中的吸附迁移能力具体分为吸附作用与迁移能力,吸附作用是指对混凝土 中轻物质、碳粉等杂质的吸附作用,主要通过纸浆细粉、木棉细粉、聚丙烯酰胺与乳化剂来 实现,通过吸附作用将杂质吸附到一起;迁移能力是指将物质从脱模剂与混凝土浆体界面 迁移到脱模剂与模板界面,其中纸浆细粉与木棉细粉在成膜后可以有效形成一层层的不规 则的网格结构与迁移通道,可以将上一步吸附作用所吸附的杂质迁移出去,两个作用相互 协同,具有良好的吸附迁移能力,有效降低混凝土色彩差异,提高了混凝土表面颜色的一致 性。 [0020] 但是本发明吸附迁移材料中的纸浆细粉、木棉细粉为固体粉末,即使有乳化剂的 协助仍然难以分散均匀,因此本发明还通过辅助材料的协助有效提高了其分散性与稳定 性,同时辅助材料还有利于降低混凝土界面与铝模板之间的粘附力,保证脱模表面的完整 4 4 CN 117106512 A 说明书 3/5页 与整洁;再配合支链烷基醇聚醚消泡剂、稳定剂、隔离润滑材料、成膜材料与乳化剂,得到了 有吸附迁移能力、分散性能与稳定性能良好、脱模性能优异、环保且绿色的新型铝模板脱模 剂。 [0021] 提供一种上述具有吸附迁移能力的新型铝模板脱模剂的制备方法,包括以下步 骤: [0022] 1)将隔离润滑材料、成膜材料、乳化剂、外掺材料、辅助材料和水依次混合后搅拌 乳化; [0023] 2)搅拌停止后,加入吸附迁移材料,随后继续搅拌,在搅拌过程中依次加入助剂消 泡剂和稳定剂,并控制体系的pH值为7~9,直至浆体成均匀的液态,停止搅拌即得到脱模 剂。 [0024] 按上述方案,所述步骤1)中,搅拌乳化1~1.5h。 [0025] 本发明具有以下的有益效果: [0026] 1.本发明提供了一种具有吸附迁移能力的铝模板脱模剂,通过吸附迁移材料与乳 化剂实现吸附迁移,有效降低混凝土色彩差异,提高了混凝土表面颜色的一致性;再利用辅 助材料以及其与乳化剂之间的协同作用,大大提高了溶液的分散性与稳定性,使得吸附迁 移材料中的纸浆细粉、木棉细粉等固体粉末与乳液体系之间分散更加均匀;再协同消泡剂、 稳定剂、隔离润滑材料和成膜材料,所得脱模剂有吸附迁移能力,避免了混凝土表面水纹和 色差的形成,分散性能与稳定性能良好,脱模性能优异,环保且绿色,具有广泛的应用前景。 [0027] 2.本发明提供了一种新型铝模板脱模剂的制备方法,首先将隔离润滑材料、成膜 材料、乳化剂、外掺材料、辅助材料和水混合进行乳化,各组分分散均匀,然后搅拌停止后加 入吸附迁移材料,有利于吸附迁移材料的均匀分散,最后再加入助剂消泡剂和稳定剂即可, 制备方法简单,所得脱模剂均匀稳定,有利于工业化生产。 具体实施方式 [0028] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明的 范围仅限于以下的实例。 [0029] 以下实施例中,具有吸附迁移能力的新型铝模板脱模剂的制备方法,包括以下步 骤: [0030] (1)将隔离润滑材料pg电子模拟器、成膜材料、乳化剂、外掺材料、辅助材料和水依次混合后搅拌 乳化,搅拌1‑1.5h后停止; [0031] (2)搅拌停止后,加入吸附迁移材料,随后继续搅拌,在搅拌过程中依次加入消泡 剂、稳定剂,随后继续搅拌,控制体系的pH值,直至浆体成均匀的液态,停止搅拌即得到脱模 剂,脱模剂的pH值控制在7~9之间。 [0032] 纸浆细粉和木棉细粉粒径为200‑300目。 [0033] 实施例1 [0034] 一种具有吸附迁移能力的新型铝模板脱模剂,包括以下重量份数组分: [0035] 隔离润滑材料:废弃矿物油23份; [0036] 成膜材料6.9份,为丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物与羟丙基甲基纤维素混合物,两者质 量比为1.5:1; 5 5 CN 117106512 A 说明书 4/5页 [0037] 乳化剂:脂肪醇聚氧乙烯醚4.0份; [0038] 消泡剂:支链烷基醇聚醚0.2份; [0039] 稳定剂:聚阴离子纤维素1.9份; [0040] 辅助材料1.7份,为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混 合物,质量比为1:1.5:0.5:0.3; [0041] 外掺材料:聚二甲基硅氧烷0.4份; [0042] 吸附迁移材料2.0份,为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合物,质量比为2.5: 2:1; [0043] 去离子水68份。 [0044] 实施例2 [0045] 一种具有吸附迁移能力的新型铝模板脱模剂,包括以下重量份数组分: [0046] 隔离润滑材料:废弃植物油21份; [0047] 成膜材料6.6份,为丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物与羟丙基甲基纤维素混合物,两者质 量比为1.8:1; [0048] 乳化剂:脂肪醇聚氧乙烯醚3.7份; [0049] 消泡剂:支链烷基醇聚醚0.4份; [0050] 稳定剂:聚阴离子纤维素1.5份; [0051] 辅助材料1.8份,为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混 合物,质量比为1:1.7:0.6:0.5; [0052] 外掺材料:聚二甲基硅氧烷0.5份; [0053] 吸附迁移材料2.5份,为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合物,质量比为2.8: 1.6:1; [0054] 去离子水71份。 [0055] 实施例3 [0056] 一种具有吸附迁移能力的新型铝模板脱模剂,包括以下重量份数组分: [0057] 隔离润滑材料:废弃植物油19份; [0058] 成膜材料7.6份,为丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物与羟丙基甲基纤维素混合物,两者质 量比为2:1; [0059] 乳化剂:脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份; [0060] 消泡剂:支链烷基醇聚醚0.3份; [0061] 稳定剂:聚阴离子纤维素2.0份; [0062] 辅助材料2.0份,为十二醇、十二烷基硫酸钠、疏水改性聚丙烯酰胺与烷基糖苷混 合物,质量比为1:1.9:0.7:0.5; [0063] 外掺材料:聚二甲基硅氧烷0.6份; [0064] 吸附迁移材料2.0份,为纸浆细粉、木棉细粉与聚丙烯酰胺混合物,质量比为3: 1.8:1; [0065] 去离子水66份。 [0066] 对比例1 [0067] 铝模板常用水性脱模剂A,常用于工业建设,工作性能良好pg电子模拟器。 6 6 CN 117106512 A 说明书 5/5页 [0068] 对比例2 [0069] 以实施例3为基础,乳化剂替换为同质量份数的十二烷基酚聚氧乙烯醚,其他组分 与制备工艺不变。 [0070] 对比例3 [0071] 以实施例3为基础,不掺入辅助材料,其他组分与制备工艺不变。 [0072] 对比例4 [0073] 以实施例3为基础,不掺入吸附迁移材料,其他组分与制备工艺不变。 [0074] 脱模剂性能检测 [0075] 将实施例1‑3,对比例1‑4的脱模剂,按照《混凝土制品用脱模剂》(JC/T 949‑2005) 对C40强度等级混凝土进行相关试验,使用铝模板进行试验,试验结果见下表1。 [0076] 表1.脱模剂性能测试结果 [0077] [0078] 对脱模后的混凝土试件使用高分辨率单反相机进行拍照留样,所有试件拍照条件 一致(相同光照、相同距离、相同区域、相同拍摄参数、相同面积等),后通过Matlab软件分析 混凝土色差,通过混凝土表面平均灰度标准差对混凝土色泽一致性进行评价,其越大说明 混凝土表观整体颜色差异较大具体评价结果如下表2: [0079] 表2.混凝土试件表面色泽一致性评价结果 [0080] 类别 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 灰度标准差 7.8 6.6 5.3 13.4 9.5 8.7 11.7 [0081] 从表1和表2中可以看出,本发明的铝模板用脱模剂的性能优异,分散性好、性能稳 定且有显著的降低混凝土表面色差的作用,明显优于现用铝模脱模剂。其中辅助材料起到 提高乳液的分散性与稳定性,使各组分分散更均匀;吸附迁移材料起到吸附混凝土表面的 杂质并将其迁移到模板表面,降低混凝土表面色差,脱模剂组分间互相协同作用,使脱模剂 的效用达到最优。 [0082] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技 术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修 改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 7 7
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