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pg电子模拟器平台压铸模流分析讲义 PPT开始模具CAE之前,我们必须先用Pro/e做 出压铸成型方案、以下是一压铸成型方案方 案核心案例:
整个铸造系统几何资料准备(前处理)后,必须做网格 化(enmeshment)的步骤才能执行模拟工作。
magma必须将几何资料分割成个别的元素(即网格)以便计算。 一个好的网格化处理能够得到好的分析结果并且不需太长的 时间,理论上网格越细,分辨率越高,但计算时间越长。
压铸模流分析就是利用数值模拟imulation ), 建构整个铸造系统 模型 , 从熔融金属液紊流进入模穴,从凝固到 补缩 , 都是架构在清楚的物理 模型上 , 透过 计算机荧幕 , 使用者按步就班调整几 何模型 ( 浇道、进浇口pg电子模拟器、溢流槽等 )、 铸造条件 ( 压铸温度 , 压铸速度等 )来改善铸造过程。
压铸具有生产性高,尺寸精度优良pg电子模拟器、后加 工量少,铸件表面平滑,机械强度高,可铸薄壁 铸件等优良特点、但由于熔汤高速射入模穴, 易卷入空气,故使铸件内常含有气孔及充填不 良等,因此压铸模成型方案至关重要,在压铸 模具的开发阶段,人们一直在致力于预先验证 模具设计方案的可行性,以确保制造出高质量 的压铸模具,压铸模流分析软件(MAGMA)的应用, 为我们提供了捷径pg电子模拟器、
汤液于模具中流动状态之模拟观摩与充填过程的变化; 压铸制程条件参数之最佳化; 压铸件传热,凝固热流分析; 模具结构应力分析; 冷却系统布置分析; 浇流道设计与溢流井设计之参考; 模具热传与离型剂喷涂效益分析; 模穴中汤流速度观测;