pg电子模拟器压铸参数时间（6页）-原创力文档

　　*材料工程学院材料成型教研室 铝合金铸件铸造技术 压铸参数时间 包括以下四中时间。 留模时间 充填时间 增压建压时间 持压时间 （1）充型时间 金属液从开始进入模具型腔到充满型腔所需要的时间称为充填时间。 充填时间长短取决于压铸件的大小、复杂程度、内浇口截面积和内浇口速度等。体积大、形状简单的压铸件，充填时间要长些pg电子模拟器平台，体积小pg电子模拟器压铸参数时间（6页）-原创力文档、形状复杂的压铸件，充填时间短些。 当压铸件的体积确定后，充填时间与内浇口速度和内浇口截面积之乘积成反比。 充填时间对压铸件质量的影响是很明显的，充填时间长，慢速充填，金属液内卷入的气体少，但铸件表面粗糙度高。充填时间短，快速填充，则情况相反。 （2）增压建压时间 增压建压时间是指从金属液充满型腔瞬间开始，到达预定增压压力所需时间，也就是增压阶段比压由压射比压上升到增压比压所需的时间。从压铸工艺角度来说，这一时间越短越好。但压铸机压射系统的增压装置所能提供的增压建压时间是有限度的，性能较好的机器最短建压时间也不少于0.0ls。 增压建压时间取决于型腔中金属液的凝固时间。凝固时间长的合金，增压建压时间可长些，但必须在内浇口凝固之前达到增压比压，因为合金一旦凝固，压力无法传递，即使增压也起不了压实作用。因此压铸机增压装置上，增压建压时间的可调性十分重要。 （3）持压时间 从金属液充满压铸模具型腔到内浇口完全凝固，冲头压力作用在金属液上所持续的时间称持压时间。 持压效果与余料pg电子模拟器平台、浇道的厚度、内浇口厚度与铸件厚度的比值有关。持压时间的长短与合金及铸件壁厚等因素有关。熔点高、结晶温度范围大或厚壁的铸件，持压时间需长些。反之，则可短些。 （4）留模时间 留模时间是指持压结束到开模这段时间。 留模时间过短：铸件脱模时易引起变形或开裂，强度差的合金还可能由于内部气体膨胀而使铸件表面鼓泡。 留模时间过长：不但影响生产率，还会因铸件温度过低收缩大，导致抽芯及推出铸件的阻力增大，使脱模困难，热脆性合金还会引起铸件开裂。 若合金收缩率大、强度高，铸件壁薄，模具热容量大，散热快时，铸件留模时间应短些。反之，则需长些pg电子模拟器平台。原则上以推出铸件不变形、不开裂的最短时间为宜。 因此，留型时间应根据铸件的合金性质、铸件壁厚和结构特性来选定。 * * *材料工程学院材料成型教研室 铝合金铸件铸造技术

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