pg电子模拟器平台采煤机用喷雾降尘装置pdf

　　pg电子模拟器平台采煤机用喷雾降尘装置pdf本实用新型涉及一种采煤机用喷雾降尘装置，喷雾降尘装置包括阀块和喷嘴，阀块的其中一个平面为喷射面，喷射面上形成有多个用于安装喷嘴的安装孔，每个安装孔的朝向均不同，使位于安装孔内的喷嘴的喷射区域呈扇形；阀块内设有一条与安装孔连通的L型水道，包括相互连通的水道一和水道二；若干安装孔沿L型水道排布，位于水道一上的喷嘴的喷射方向背离水道二设置且位于水道一和水道二之间围成区域内，位于水道二上的喷嘴喷射方向背离水道二设置且位于水道一和水道二之间围成区域外。本实用新型的喷雾降尘装置，多个安装孔中的喷嘴朝向各不相

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210068148 U (45)授权公告日 2020.02.14 (21)申请号 7.5 (22)申请日 2019.12.24 (73)专利权人 山西臻航机电技术有限公司 地址 030000 山西省太原市小店区长治路 178号亲贤东百万庄园1排1号 (72)发明人 袁强康勇兵 (74)专利代理机构 北京一枝笔知识产权代理事 务所(普通合伙) 11791 代理人 张庆瑞 (51)Int.Cl. E21C 35/22(2006.01) 权利要求书1页 说明书7页 附图6页 (54)实用新型名称 采煤机用喷雾降尘装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种采煤机用喷雾降尘装 置，喷雾降尘装置包括阀块和喷嘴，阀块的其中 一个平面为喷射面，喷射面上形成有多个用于安 装喷嘴的安装孔，每个安装孔的朝向均不同，使 位于安装孔内的喷嘴的喷射区域呈扇形；阀块内 设有一条与安装孔连通的L型水道，包括相互连 通的水道一和水道二；若干安装孔沿L型水道排 布，位于水道一上的喷嘴的喷射方向背离水道二 设置且位于水道一和水道二之间围成区域内，位 于水道二上的喷嘴喷射方向背离水道二设置且 位于水道一和水道二之间围成区域外。本实用新 型的喷雾降尘装置，多个安装孔中的喷嘴朝向各 U 不相同，且规则排列，喷雾流多点集成发射，扇形 8 的喷射区域能够全角度包围产尘源，降尘效率 4 1 8 高。 6 0 0 1 2 N C CN 210068148 U 权利要求书 1/1页 1.一种采煤机用喷雾降尘装置，其特征在于，包括阀块和喷嘴，所述阀块的其中一个平 面为喷射面，所述喷射面上形成有多个用于安装喷嘴的安装孔，每个所述安装孔的朝向均 不同，使位于所述安装孔内的喷嘴的喷射区域呈扇形； 其中，所述阀块内设有一条与安装孔连通的直线型水道；若干所述安装孔呈圆弧形排 布在喷射面上，且所述喷嘴的喷射方向均背离所述圆弧形的弯曲方向；以所述圆弧形的中 心径向为分界线，位于所述分界线两侧的喷嘴的喷射方向与分界线成角度设置，且依次向 分界线两侧发散喷射； 或，所述阀块内设有一条与安装孔连通的L型水道，包括相互连通的水道一和水道二； 若干所述安装孔沿L型水道排布，位于水道一上的喷嘴的喷射方向背离水道二设置且位于 水道一和水道二之间围成区域内，位于水道二上的喷嘴的喷射方向背离水道二设置且位于 水道一和水道二之间围成区域外。 2.根据权利要求1所述一种采煤机用喷雾降尘装置，其特征在于，位于所述水道一上的 喷嘴为喷嘴一，位于所述水道二上的喷嘴为喷嘴二，以所述水道一和水道二之间的交接处 为分界点，靠近所述分界点的喷嘴一的喷射方向与喷射面的夹角大于远离所述分界点的喷 嘴一的喷射方向与喷射面的夹角，靠近所述分界点的喷嘴二的喷射方向与喷射面的夹角大 于远离所述分界点的喷嘴二的喷射方向与喷射面的夹角。 3.根据权利要求1所述一种采煤机用喷雾降尘装置，其特征在于，所述阀块成L型，包括 垂直布置的阀块一和阀块二，所述水道一设置在所述阀块一内，所述水道二设置在所述阀 块二内。 4.根据权利要求1所述一种采煤机用喷雾降尘装置，其特征在于，所述阀块内的直线型 水道为平行且并排布置的两条，两条所述直线型水道通过与之垂直的连通水道连通；所述 安装孔与其中一条所述直线所述一种采煤机用喷雾降尘装置，其特征在于，所述阀块内的L型水 道为平行且并排布置的两条，两条所述L型水道通过与之垂直的连通水道连通；所述安装孔 与其中一条所述L型水道连通。 6.根据权利要求1所述一种采煤机用喷雾降尘装置，其特征在于，所述喷嘴为旋流雾化 喷嘴。 2 2 CN 210068148 U 说明书 1/7页 采煤机用喷雾降尘装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及煤矿综采工作面降尘技术领域，具体涉及一种采煤机用喷雾降尘 装置。 背景技术 [0002] 采煤机是煤矿机械化采煤的核心装备，其一般都会和支护设备和运输设备配套使 用，可以实现煤炭的高效产出，但是由于采煤机在工作时，煤炭被粉碎会产生大量的粉尘， 这些粉尘会对造成很大的影响pg电子模拟器，而且还会污染环境。 [0003] 目前，用于采煤机喷雾降尘的设备，其喷雾降尘覆盖面容易出现缺口，无法保证时 刻全角度包围产尘源。 实用新型内容 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题是现有的采煤机喷雾降尘装置，喷雾覆盖面不均 匀，无法保证时刻全角度包围产尘源。 [0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种采煤机用喷雾降尘装置，包 括阀块和喷嘴，所述阀块的其中一个平面为喷射面，所述喷射面上形成有多个用于安装喷 嘴的安装孔，每个所述安装孔的朝向均不同，使位于所述安装孔内的喷嘴的喷射区域呈扇 形； [0006] 其中，所述阀块内设有一条与安装孔连通的直线型水道；若干所述安装孔呈圆弧 形排布在喷射面上，且所述喷嘴的喷射方向均背离所述圆弧形的弯曲方向；以所述圆弧形 的中心径向为分界线，位于所述分界线两侧的喷嘴的喷射方向与分界线成角度设置，且依 次向分界线] 或，所述阀块内设有一条与安装孔连通的L型水道，包括相互连通的水道一和水道 二；若干所述安装孔沿L型水道排布，位于水道一上的喷嘴的喷射方向背离水道二设置且位 于水道一和水道二之间围成区域内，位于水道二上的喷嘴的喷射方向背离水道二设置且位 于水道一和水道二之间围成区域外。 [0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷雾降尘装置，将多个安装孔和喷嘴集 成在一个阀块上，使喷嘴安装与更换更加方便快捷，集成式设计机构，还可对大量的喷嘴供 水只需一根进水管接入到直线型水道或L型水道即可，供水方便；多个安装孔中的喷嘴朝向 各不相同，且规则排列，喷雾流多点集成发射，扇形的喷射区域能够全角度包围产尘源，降 尘效率高。 [0009] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 [0010] 进一步，位于所述水道一上的喷嘴为喷嘴一，位于所述水道二上的喷嘴为喷嘴二， 以所述水道一和水道二之间的交接处为分界点，靠近所述分界点的喷嘴一的喷射方向与喷 射面的夹角大于远离所述分界点的喷嘴一的喷射方向与喷射面的夹角，靠近所述分界点的 喷嘴二的喷射方向与喷射面的夹角大于远离所述分界点的喷嘴二的喷射方向与喷射面的 3 3 CN 210068148 U 说明书 2/7页 夹角。 [0011] 采用上述进一步方案的有益效果是：沿远离所述分界点的方向，使位于水道一上 的喷嘴一的喷射方向呈规律性旋转，且旋转角度依次扩大，使位于水道二上的喷嘴二的喷 射方向呈规律性旋转，且旋转角度也依次扩大，使扇形喷射区域的角度大于180°，使喷雾范 围更大。 [0012] 进一步，所述阀块成L型，包括垂直布置的阀块一和阀块二，所述水道一设置在所 述阀块一内，所述水道二设置在所述阀块二内。 [0013] 采用上述进一步方案的有益效果是：采用垂直布置的阀块一和阀块二，方便设置L 型水道和各个安装孔。 [0014] 进一步，所述阀块内的直线型水道为平行且并排布置的两条，两条所述直线型水 道通过与之垂直的连通水道连通；所述安装孔与其中一条所述直线] 采用上述进一步方案的有益效果是：采用连通水道将两条直线型水道连通，方便 将进水管的水顺利的通入到各个安装孔内的喷嘴中。 [0016] 进一步，所述阀块内的L型水道为平行且并排布置的两条，两条所述L型水道通过 与之垂直的连通水道连通；所述安装孔与其中一条所述L型水道连通。 [0017] 进一步，所述喷嘴为旋流雾化喷嘴。 [0018] 采用上述进一步方案的有益效果是：采用连通水道将两条L型水道连通，方便将进 水管的水顺利的通入到各个安装孔内的喷嘴中。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型喷雾降尘装置一种实施方式的结构示意图； [0020] 图2为图1中部分安装孔A-A剖面结构示意图； [0021] 图3a—3f为图1中部分安装孔B-B剖面结构示意图； [0022] 图4为本实用新型喷雾降尘装置一种实施方式的侧视结构示意图； [0023] 图5为本实用新型实施方式一的喷雾降尘装置的使用状态示意图； [0024] 图6为本实用新型喷雾降尘装置另一种实施方式的结构示意图； [0025] 图7为本实用新型喷嘴的剖面结构示意图； [0026] 图8为本实用新型喷雾降尘装置使用时的安装结构示意图。 [0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下： [0028] 100、阀块；101、喷射面； [0029] 200、喷嘴； [0030] 300、直线、水道二； [0032] 500、连通水道； [0033] 601、安装孔一；602、安装孔二；603、安装孔三；604、安装孔四；605、安装孔五；606、 安装孔六；607、安装孔七；608、安装孔八；609、安装孔九；610、安装孔十；611、安装孔十一； 612、安装孔十二； [0034] 700、摇臂；800、滚筒； [0035] 1、水箱；2、反冲洗过滤器；3、高压泵站；4、喷雾降尘装置；5、采煤机机体；6、摇臂； 4 4 CN 210068148 U 说明书 3/7页 7、滚筒；8、进水管；9、电动球阀；10、连接管；11、泵回流胶管；12、溢流胶管；13、喷水管一； 14、变径接头；15、线、磁力启动器；21、 列车； [0036] A、水道一和水道二之间围成区域。 具体实施方式 [0037] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。 [0038] 如图1-图6所示，本实施例的一种采煤机用喷雾降尘装置，包括阀块100和喷嘴 200，所述阀块100的其中一个平面为喷射面101，所述喷射面101上形成有多个用于安装喷 嘴200的安装孔，每个所述安装孔的朝向均不同，使位于所述安装孔内的喷嘴200的喷射区 域呈扇形； [0039] 其中，所述阀块100上安装孔的排布方式有两种具体实施方式，分别如下： [0040] 实施方式一：如图6所示，所述阀块100内设有一条与安装孔连通的直线；若干所述安装孔呈圆弧形排布在喷射面101上，且所述喷嘴200的喷射方向均背离所述 圆弧形的弯曲方向；以所述圆弧形的中心径向为分界线，位于所述分界线的 喷射方向与分界线成角度设置，且依次向分界线个安装孔为例，均与所述直线中的上下左右方向为方位，若干所述安装孔从左至右依次为安装孔一601、安装孔二 602、安装孔三603、安装孔四604、安装孔五605、安装孔六606、安装孔七607、安装孔八608、 安装孔九609，位于所述分界线左侧且沿远离所述分界线的方向，依次有安装孔四604、安装 孔三603、安装孔二602和安装孔一601，位于所述分界线右侧且沿远离所述分界线的方向， 依次有安装孔六606、安装孔七607、安装孔八608和安装孔九609，安装孔五605位于所述分 界线上且朝向左侧布置。所述安装孔一601与分界线与分界 线与分界线与分界线与分界线＞β5，β9＞β8＞β7＞β6。阀块100上的若干 安装孔均倾斜朝下布置。 [0042] 实施方式二：如图1所示，所述阀块100内设有一条与安装孔连通的L型水道400，包 括相互连通的水道一401和水道二402；若干所述安装孔沿L型水道400排布，位于水道一401 上的喷嘴200的喷射方向背离水道二402设置且位于水道一401和水道二402之间围成区域A 内，位于水道二402上的喷嘴200的喷射方向背离水道二402设置且位于水道一401和水道二 402之间围成区域A外。 [0043] 具体的，如图1-图5所示，以所述阀块100上设置12个安装孔为例，与所述水道一 401连通的安装孔有6个，沿远离所述分界点的方向，依次分别为安装孔七607、安装孔八 608、安装孔九609、安装孔十610、安装孔十一611和安装孔十二612。所述安装孔七607与喷 射面101的夹角为α7，安装孔八608与喷射面101的夹角为α8，安装孔九609与喷射面101的夹 角为α9，安装孔十610与喷射面101的夹角为α10，安装孔十一611与喷射面101的夹角为α11， 5 5 CN 210068148 U 说明书 4/7页 安装孔十二612与喷射面101的夹角为α12，其中，α7＞α8＞α9＞α10＞α11＞α12。以图1中上 下方向为方位，与所述水道一401连通的安装孔朝向所述水道一和水道二之间围成区域A内 倾斜向下布置。与所述水道二402连通的安装孔有6个，沿远离所述分界点的方向，依次分别 为安装孔六606、安装孔五605、安装孔四604、安装孔三603、安装孔二602和安装孔一601。所 述安装孔六606与喷射面101的夹角为α6，安装孔五605与喷射面101的夹角为α5，安装孔四 604与喷射面101的夹角为α4，安装孔三603与喷射面101的夹角为α3，安装孔二602与喷射面 101的夹角为α2，安装孔一601与喷射面101的夹角为α1，其中，α6＞α5＞α4＞α3＞α2＞α1。以 图1中上下方向为方位，与所述水道二402连通的安装孔朝向所述水道一和水道二之间围成 区域A外倾斜向上布置，且朝向背离所述水道二的方向布置。该实施方式的阀块上安装孔内 喷嘴的喷射区域呈角度大于90°的扇形。 [0044] 本实施例的喷雾降尘装置，将多个安装孔和喷嘴集成在一个阀块上，使喷嘴安装 与更换更加方便快捷，集成式设计机构，还可对大量的喷嘴供水只需一根进水管接入到直 线型水道或L型水道即可，供水方便；多个安装孔中的喷嘴朝向各不相同，且规则排列，喷雾 流多点集成发射，扇形的喷射区域能够全角度包围产尘源，降尘效率高。 [0045] 其中，如图1-图5所示，位于所述水道一401上的喷嘴200为喷嘴一，位于所述水道 二402上的喷嘴200为喷嘴二，以所述水道一401和水道二402之间的交接处为分界点，靠近 所述分界点的喷嘴一的喷射方向与喷射面101的夹角大于远离所述分界点的喷嘴一的喷射 方向与喷射面101的夹角，靠近所述分界点的喷嘴二的喷射方向与喷射面101的夹角大于远 离所述分界点的喷嘴二的喷射方向与喷射面101的夹角。沿远离所述分界点的方向，使位于 水道一上的喷嘴一的喷射方向呈规律性旋转，且旋转角度依次扩大，使位于水道二上的喷 嘴二的喷射方向呈规律性旋转，且旋转角度也依次扩大，使扇形喷射区域的角度大于180°， 使喷雾范围更大。 [0046] 具体的，如图1所示，所述阀块100成L型，包括垂直布置的阀块一和阀块二，所述水 道一401设置在所述阀块一内，所述水道二402设置在所述阀块二内。采用垂直布置的阀块 一和阀块二，方便设置L型水道和各个安装孔。 [0047] 本实施例的一个具体方案为，所述阀块100内的直线为平行且并排布置 的两条，两条所述直线通过与之垂直的连通水道500连通；所述安装孔与其中一 条所述直线连通。采用连通水道将两条直线型水道连通，方便将进水管的水顺利 的通入到各个安装孔内的喷嘴中。 [0048] 如图1所示，所述阀块100内的L型水道400为平行且并排布置的两条，两条所述L型 水道400通过与之垂直的连通水道500连通；所述安装孔与其中一条所述L型水道400连通。 采用连通水道将两条L型水道连通，方便将进水管的水顺利的通入到各个安装孔内的喷嘴 中。 [0049] 如图7所示，所述喷嘴200为旋流雾化喷嘴。喷嘴采用数控加工，精度高；喷嘴体与 进水旋套采用螺纹连接，当喷嘴堵塞时，拆下进水旋套，方便清理堵塞物；旋流芯上设计有 旋流槽，增强喷嘴雾化效果；并设计有中心孔，增大喷雾射程。 [0050] 本实施例的采煤机用喷雾降尘装置，在阀块上集成了多个安装孔，使安装孔的朝 向均不同，而且规则排布方式使其内的喷嘴的喷射区域呈扇形，能够覆盖阀块正对滚筒的 全方位区域，所有喷嘴集中工作时，能够全角度包围产尘源(滚筒)，整个喷雾降尘装置体积 6 6 CN 210068148 U 说明书 5/7页 小，节省安装空间。而且集成式设置方式，对所有喷嘴供水只需要一根进水管即可，供水方 便。将喷嘴沉入到安装孔内，井下抗破坏能力强。 [0051] 本实施例的喷雾降尘装置具体安装和使用方式如下所示： [0052] 如图8所示，本实施例的采煤机用喷雾降尘装置安装在采煤机机体5上，对采煤机 机体5进行喷雾降尘；为所述喷雾降尘装置进行供水的设备包括水箱1、反冲洗过滤器2、高 压泵站3，所述反冲洗过滤器2安装在所述水箱1上，喷雾用水经过所述反冲洗过滤器2过滤 后进入所述水箱1内，所述高压泵站3将所述水箱1内的水经喷水管泵入到所述喷雾降尘装 置4的直线安装于所述列车21上，所述列车21上还设有磁力启动器20、电机 19，所述磁力启动器20一侧通过导线的控制输出端与所述高压泵 站3并驱动所述高压泵站3工作。 [0054] 具体的，水箱采用优质防腐材料，抗腐蚀能力强；进水管路处设置高精度不锈钢反 冲洗过滤器，杂质可容纳量大，并且滤芯可清洗反复使用；水箱装有连杆浮球液位开关，当 水位低于下浮球位置时系统自动断电，高压泵关闭，防止泵空吸；根据井下设备列车空间定 制水箱。 [0055] 本实施例的喷嘴降尘装置所用水，采用反冲洗过滤器对喷雾用水进行过滤，避免 杂质堵塞设备，保证系统整体稳定可靠、持续长时间工作；采用高压泵站，可形成雾粒直径 为30-150微米，强抗风能力，射程远的水雾。 [0056] 如图8所示，所述采煤机机体5上铰接有摇臂6，所述摇臂6上连接有滚筒7并带动所 述滚筒7随之摆动，所述阀块100安装在所述摇臂6上并随所述摇臂6摆动，所述阀块100上安 装孔内喷嘴200的喷射方向朝向所述滚筒800布置，且所述喷射区域将所述滚筒800完全覆 盖住。以滚筒直径1.8米为例，喷雾降尘装置上的安装孔以不同角度均匀喷洒在滚筒直径约 2.3米的滚筒外侧。阀块设置在摇臂上并随摇臂和滚筒摆动，使阀块的安装孔针对滚筒布 置，能够保证时刻有效覆盖滚筒产尘区域，降低滚筒截齿割煤时的温升并达到最佳的降尘 效果。 [0057] 其中，具体的，如图8所示，所述喷雾降尘装置的供水设备还包括进水管8、电动球 阀9、连接管10、泵回流胶管11、溢流胶管12，所述进水管8一端用于进水，另一端与所述反冲 洗过滤器2的进水口连通，所述进水管8上设有控制其通断的电动球阀9，所述反冲洗过滤器 2的出水口通过连接管10所述水箱1连通；所述泵回流胶管11和溢流胶管12分别用于连通所 述水箱1和所述高压泵站3。 [0058] 如图8所示，所述喷水管包括喷水管一13和喷水管二18，所述喷水管一13一端与所 述高压泵站3连通，另一端与所述喷水管二18中部通过三通17连通，所述喷水管二18两端分 别连接有一个所述喷雾降尘装置4；所述喷水管一13上设有变径接头14和线。利用三通配合截止阀可同时对两个滚筒进行喷雾降尘。 [0059] 具体的，本实施例的喷水管一13上设有变径接头14和线 来配合合适的喷水管一13的内径。 [0060] 本实施例的采煤机用喷雾降尘装置，利用高压水泵将常压水转换为10～20Mpa(可 调)的高压水，高压水由安装在电缆夹内的喷水管二输送给采煤机上的喷雾降尘装置，经过 旋流雾化喷嘴处理，形成雾粒直径为30～150微米，强抗风能力，射程远的水雾。水雾有效覆 7 7 CN 210068148 U 说明书 6/7页 盖滚筒产尘区域，降低滚筒截齿割煤时的温升并达到最佳的降尘效果。 [0061] 由于综采工作面交流牵引采煤机割煤时滚筒四周是产生粉尘的重点区域，所以将 喷雾降尘装置布置在滚筒后方正对滚筒的电机外壳上，共两组，每组正对控制一个滚筒，每 个喷雾降尘装置的阀块上集成有多个安装孔以及喷嘴。对于风流上端的滚筒位置，模块的 喷嘴正对滚筒，下风流方向的滚筒喷雾模块的喷嘴顺风向、多角度喷射整个滚筒，将含尘气 流和尘水混合物的雾流引向煤壁，避免雾流在滚筒上风处受风流影响进入采煤机司机处和 人行道，遮挡视线] 本实施例选用专用高速旋流雾化喷嘴，克服水质较差，杂质比较多的现状。水箱内 装设多级精过滤的反冲洗过滤器，以保证系统整体稳定可靠、持续长时间工作。喷雾模块安 装点处于安全位置，具有坚固防护，能够避免喷嘴受落煤的撞击和砸伤。本实施例的喷雾降 尘装置可有效去除工作面的粉尘，改善作业环境，防止粉尘危害，保护工人健康。 [0063] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺 时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限 制。 [0064] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两 个，三个等，除非另有明确具体的限定。 [0065] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技 术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0066] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特 征在第二特征“之上”pg电子模拟器、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以 是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征pg电子模拟器。 [0067] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以 在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域 的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。 [0068] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是 8 8 CN 210068148 U 说明书 7/7页 示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围 内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 9 9 CN 210068148 U 说明书附图 1/6页 图1 10 10 CN 210068148 U 说明书附图 2/6页 图2 图3a 图3b 11 11 CN 210068148 U 说明书附图 3/6页 图3c 图3d 图3e 12 12 CN 210068148 U 说明书附图 4/6页 图3f 图4 13 13 CN 210068148 U 说明书附图 5/6页 图5 图6 14 14 CN 210068148 U 说明书附图 6/6页 图7 图8 15 15

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