pg电子模拟器压铸机工艺参数的设定调节方法计划docx

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　　压铸生产中机器工艺参数的设定和调理直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺点,而同一产品

　　的同一缺点有可能与多个参数相关,要求在试压铸生产中要认真剖析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产

　　厂家往常由专人设定和调理机器参数。下边以力劲机械厂有限企业生产的DCC280卧式冷室压铸机为例,说明压铸

　　(1)射料时间:射料时间大小与铸件壁厚成正比,关于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时,

　　2)开型(模)时间:开型(模)时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型(模)时间较之要长,构造复杂的型(模)具比构造简单的型(模)具开型(模)时间较之要长。调理开始时能够略为长一点时间,而后再

　　3)顶出延不时间:在保证产品充分凝结成型且不粘模的前提下,尽量减短顶出延不时间,一般在以上。

　　5)储能时间:一般在2S左右,在设准时操作机器作自动循环运动,察看储能时间结束时,压力能否能达到设定值,在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

　　在保证机器能正常工作,铸件产质量量能符合要求的前提下,尽量减小工作压力。选择、设定压射比压时应试

　　①浇道阻力:浇道阻力大,主假如因为浇道长、转向多,在相同截面积下、内浇口厚度小产生的,增压比压

　　增压运动所占时间极短,它的目的是压实金属,使铸件组织致密。增压运动速度在调理时,一般察看射料压力

　　(10)金属液温度的调理合金液温度可从机器电气箱面板上显示和设定。各样合金液其浇注温度不相同,同

　　(11)浇注量的选择所选择的每次浇注量应使所生产出来的产品余料厚度在15~25mm范围为宜,并要求每次

　　(12)模温的控制模温是指压铸型(模)合型(模)时的温度,关于不一样的合金液,其模温温度不一样,一般

　　以合金凝结温度的1/2为限。在压铸生产中最重要的是型(模)具工作温度的稳固和均衡,它是影响压铸件质量和

　　机器液压系统各个动作的工艺参数,如压力、速度、行程、起点与终点,各个动作的时间和整个工作循环的总

　　时间都有必定的技术参数,要求调试人员必定要熟****机器技术性能,依据液压系统图认真剖析全部元件的构造、作

　　1)只好调理机器使用说明书上指出的可调参数pg电子模拟器平台pg电子模拟器压铸机工艺参数的设定调节方法计划docx。调压时应按使用说明书的要求进行,禁止大于规定的压力值,

　　4)调压前,先把所要调理的调压阀上的调理螺母放松,调压后,应将调理螺钉的紧固螺母拧紧,免得松动。

　　开型(模)和合型(模)慢速段的速度一致由慢速油阀左边的调理螺钉控制。顺时针旋紧螺钉,则开、合型(模)

　　慢速段速度减慢,逆时针旋松螺钉,则开、合型(模)慢速速度加速。调理适合后,将固定螺母拧紧,如图3-93

　　1)开型(模)常速段速度由开、合型(模)换向阀右边的调理螺钉控制。顺时针旋紧螺钉,则速度减慢,逆

　　2)合型(模)常速段速度由开、合型(模)换向阀左边的调理螺钉控制。顺时针旋紧调理螺钉,则合型常速

　　起动机器作自动循环运动,用手旋转双泵流量控制阀上的调理螺钉,可调理低压压力到必定值(50bar)左右),低压压力值从低压压力指示表上读出。调理适合后,将固定螺母拧紧,如图

　　射料二速工作压力由控制二速压力的调理螺钉调理,用手旋转减压阀上的调理螺钉可调理压力大小,其压力示

　　值从射料二速压力表中读出,此压力即为二速射料运动中的射料压力。DCC400卧式冷室压铸机详细调理步骤以下:

　　增压运动工作压力由控制增压蓄能器的减压阀上的调理螺钉调理。用手旋转减压阀上的调理螺钉,可调理其压

　　力大小,其压力示值从增压压力表中读出pg电子模拟器平台。DCC400卧式冷室压铸机增压压力详细调理步骤以下:

　　3)一边用手按住起压按钮,一边调理省压阀(V51)上浮理螺钉,察看压力表指针到所需要的示值为止,如

　　1)先旋松截止阀(V63)阀上浮理螺钉,使增压控制蓄能器卸荷后再旋紧,如图3-103所示。

　　增压速度的大小由插装阀上的调理手轮控制,用手旋转手轮可获取不一样的速度:顺时针旋转手轮,速度减小;

　　一速、二速运动行程的长短由二速感觉开关的地点决定,两段行程的长短影响铸件的成形质量,比如欠铸、