pg电子模拟器一种塑胶制品全自动去毛刺装置的制作方法

　　pg电子模拟器一种塑胶制品全自动去毛刺装置的制作方法2.塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着人们生活的逐渐改善，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，塑胶在生产过程中，非常容易形成的刺状物或飞边，例如轮胎在生产过程都会产生胎毛，轮胎在生产过程中，由于硫化时将生胎胎胚放进模具进行加热加压，胎胚与模具内壁之间的空气从模具排气孔中排出，同时会导致部分橡胶进入排气孔，冷却后模具排气孔里产生的毛刺会依附在轮胎上，现有的主要是通过人工进行去除，这样不仅费时费力，劳动强度大、效率低，同时还存在人工失误等问题给产品带来伤害，影响产品品质。

　　3.针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种塑胶制品全自动去毛刺装置，以解决上述背景技术中提到的问题pg电子模拟器平台。

　　4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶制品全自动去毛刺装置，包括安装箱、固设于安装箱上侧的输送架以及设于输送架中部的若干个锥形转动件，所述输送架左右两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽分别滑动安装有加热去毛刺机构，各个所述锥形转动件分别设于两个加热去毛刺机构之间，所述滑槽上还滑动安装有吹气管，所述安装箱内侧设有气泵和燃气罐，所述加热去毛刺机构通过燃气管与燃气罐连接，所述气泵通过气管与吹气管连接，通过锥形转动件来穿插放置塑胶轮胎，使得塑胶轮胎能够在输送架的作用下向前输送，吹气管在气泵的作用下产生气流，能够推动塑胶轮胎进行旋转，并经过两个可调节位置的加热去毛刺机构高温燃烧对毛刺进行去除。

　　5.进一步改进的是：所述输送架一侧安装有驱动电机，所述输送架前后两侧分别安装有输送轴，两个所述输送轴之间设有输送链带，所述输送链带不少于两条，所述输送链带上锁固有若干个的输送板，各个所述锥形转动件分别安装于所述输送板中部上侧，驱动电机驱动两个输送轴转动，使得输送链带转动，并且各个输送板锁固于输送链带上，因此输送板上侧的锥形转动件插进塑胶轮胎中部通口，能够实现对塑胶轮胎向前输送，当锥形转动件朝下后塑胶轮胎直接落入输送架末端的收集桶内。

　　6.进一步改进的是：所述锥形转动件包括立杆、转动轴承和锥形尖杆pg电子模拟器平台，所述立杆与输送板进行固定连接，所述转动轴承套设于立杆上侧，所述锥形尖杆底部通过转动轴承与立杆转动连接，由于锥形转动件的锥形尖杆底部较宽，因此轮胎通孔能够直接卡于锥形转动件上，由于锥形尖杆通过转动轴承与立杆转动连接，因此轮胎能够在输送架的输送板上旋转，这样快速转动能够使得塑胶轮胎受热更加均匀，且受热面积大。

　　7.进一步改进的是：所述加热去毛刺机构包括有第一滑块、连接杆、抱紧连接块、连接管、出气嘴和滑动挡片，所述第一滑块与滑槽配合滑动连接，所述连接杆固设于第一滑块上侧，所述抱紧连接块通过螺栓紧固于连接杆中部，所述连接管水平安装于抱紧连接块中部，所述出气嘴固定安装于连接管一端，所述出气嘴前侧设有若干个并排设置的燃气通口，所述燃气通口与连接管相连通，所述滑动挡片滑动安装于出气嘴前侧并能够贴合于各个燃气通口前侧实现启闭，所述连接管另一端连接有控制阀并通过燃气管与燃气罐连接，控制阀能够调节连接管与燃气罐连接的流量，用于控制火焰的大小，燃气通过出气嘴的燃气通口出来，能够点燃并产生高温，利用高温对高速转动的塑胶轮胎表面进行去除毛刺，并且，燃气燃烧有一定的向前气流，能够进一步推动推动塑胶轮胎的转动，另外通过第一滑块实现对热去毛机构前后位置的调节设置，使用简单方便，第一滑块上侧设置有连接杆，抱紧连接块通过螺栓紧固于连接杆上，连接管安装于抱紧连接块上，因此能够对出气嘴的高度位置进行调节。

　　8.进一步改进的是：所述吹气管下侧连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽配合滑动连接，这样吹气管也能够调节一定的位置。

　　9.进一步改进的是：所述第一滑块和第二滑块均能够通过螺丝锁固于滑槽上，能有效减小其他作用力导致的偏移。

　　11.通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明的设备结构巧妙，能够有效的提高去除塑胶件毛刺的工作效率和去除效果，大大减小人力物力，并且整体结构便于调节使用，适用性好，相比现有技术来说具有较大的进步和使用价值。

　　12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明加热去毛刺机构的结构示意图；图4为本发明锥形转动件的结构示意图；图中：安装箱1、输送架2、驱动电机21、输送轴22、输送链带23、输送板24、锥形转动件3、立杆31、转动轴承32、锥形尖杆33、滑槽4、加热去毛刺机构5、第一滑块51、连接杆52、抱紧连接块53、连接管54、出气嘴55、燃气通口56、滑动挡片57、控制阀58、吹气管6、第二滑块61、气泵7、散热鼓风机8、燃气罐9。

　　13.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

　　14.如图1-4图所示，本发明提供一种塑胶制品全自动去毛刺装置的技术方案：包括安装箱1、固设于安装箱1上侧的输送架2以及设于输送架2中部的若干个锥形转动件3，所述输

　　送架2左右两侧分别设有滑槽4，两个所述滑槽4分别滑动安装有加热去毛刺机构5，各个所述锥形转动件3分别设于两个加热去毛刺机构5之间，所述滑槽4上滑动安装有吹气管6，所述安装箱1内侧设有气泵7和燃气罐9，所述加热去毛刺机构5通过燃气管与燃气罐9连接，所述气泵7通过气管与吹气管6连接，通过锥形转动件3来穿插放置塑胶轮胎，使得塑胶轮胎能够在输送架2的作用下向前输送，吹气管6在气泵7的作用下产生气流，能够推动塑胶轮胎进行旋转，并经过两个可调节位置的加热去毛刺机构5高温燃烧对毛刺进行去除，所述输送架2一侧安装有驱动电机21，所述输送架2前后两侧分别安装有输送轴22，两个所述输送轴22之间设有输送链带23，所述输送链带23不少于两条，所述输送链带23上锁固有若干个的输送板24，各个所述锥形转动件3分别安装于所述输送板24中部上侧，驱动电机21驱动两个输送轴22转动，使得输送链带23转动，并且各个输送板24锁固于输送链带23上，因此输送板24上侧的锥形转动件3插进塑胶轮胎中部通口，能够实现对塑胶轮胎向前输送，当锥形转动件3朝下后塑胶轮胎直接落入输送架2末端的收集桶内，所述锥形转动件3包括立杆31、转动轴承32和锥形尖杆33，所述立杆31与输送板24进行固定连接，所述转动轴承32套设于立杆31上侧，所述锥形尖杆33底部通过转动轴承32与立杆31转动连接，由于锥形转动件3的锥形尖杆33底部较宽，因此轮胎通孔能够直接卡于锥形转动件3上，由于锥形尖杆33通过转动轴承32与立杆31转动连接，因此轮胎能够在输送架2的输送板24上旋转，这样快速转动能够使得塑胶轮胎受热更加均匀，且受热面积大，所述加热去毛刺机构5包括有第一滑块51、连接杆52、抱紧连接块53、连接管54、出气嘴55和滑动挡片57，所述第一滑块51与滑槽4配合滑动连接，所述连接杆52固设于第一滑块51上侧pg电子模拟器平台，所述抱紧连接块53通过螺栓紧固于连接杆52中部，所述连接管54水平安装于抱紧连接块53中部，所述出气嘴55固定安装于连接管54一端，所述出气嘴55前侧设有若干个并排设置的燃气通口56，所述燃气通口56与连接管54相连通，所述滑动挡片57滑动安装于出气嘴55前侧并能够贴合于各个燃气通口56前侧实现启闭，所述连接管54另一端连接有控制阀58并通过燃气管与燃气罐9连接，控制阀58能够调节连接管54与燃气罐9连接的流量，用于控制火焰的大小，燃气通过出气嘴55的燃气通口56出来，能够点燃并产生高温，利用高温对高速转动的塑胶轮胎表面进行去除毛刺，并且，燃气燃烧有一定的向前气流，能够进一步推动推动塑胶轮胎的转动，另外通过第一滑块51实现对热去毛机构5前后位置的调节设置，使用简单方便，第一滑块51上侧设置有连接杆52，抱紧连接块53通过螺栓紧固于连接杆52上，连接管54安装于抱紧连接块53上，因此能够对出气嘴55的高度位置进行调节，所述吹气管6下侧连接有第二滑块61，所述第二滑块61与滑槽4配合滑动连接，这样吹气管6也能够调节一定的位置，所述第一滑块51和第二滑块61均能够通过螺丝锁固于滑槽4上，能有效减小其他作用力导致的偏移，所述安装箱1一侧安装有用于散热的散热鼓风机8，提高设备部件使用效果。

　　15.本发明提供的一种塑胶制品全自动去毛刺装置及的工作原理：通过将带有毛刺的塑胶轮胎中部通口套入各个锥形转动件3上，由于锥形转动件3的锥形尖杆33底部较宽，因此轮胎通孔能够直接卡于锥形转动件3上，由于锥形尖杆33通过转动轴承32与立杆31转动连接，因此轮胎能够在输送架2的输送板24上旋转，输送架2一侧通过第二滑块61安装的吹气管6，吹气管6与气泵7连接产生气流，能够对锥形转动件3上的塑胶轮胎进行吹动，使得其快速发生旋转，旋转时通过输送架2向前输送，并经过输送架2两侧分别设置的加热去毛刺机构5，加热去毛刺机构5燃烧加热对塑胶轮胎表面的毛刺进行去除，从而快速有效的对毛

　　16.加热去毛刺机构5主要通过连接管54与燃气罐9连接，控制阀58能够调节连接管54与燃气罐9连接的流量，用于控制火焰的大小，连接管54前侧安装有出气嘴55，因此燃气通过出气嘴55的燃气通口56出来，能够点燃并产生高温，利用高温对高速转动的塑胶轮胎表面进行去除毛刺，并且，燃气燃烧有一定的向前气流，能够进一步推动推动塑胶轮胎的转动，另外通过第一滑块51实现对热去毛机构5前后位置的调节设置，使用简单方便，第一滑块51上侧设置有连接杆52，抱紧连接块53通过螺栓紧固于连接杆52上，连接管54安装于抱紧连接块53上，因此能够对出气嘴55的高度位置进行调节。

　　17.输送架2一侧的驱动电机21驱动两个输送轴22转动，使得输送链带23转动，并且各个输送板24锁固于输送链带23上，因此输送板24上侧的锥形转动件3插进塑胶轮胎中部通口，能够实现对塑胶轮胎向前输送，当锥形转动件3朝下后塑胶轮胎直接落入输送架2末端的收集桶内。

　　18.需要说明的是，本发明的一种塑胶制品全自动去毛刺装置，不仅适用于对塑胶轮胎毛刺的去除，也适用于其他塑胶产品毛刺的去除，并且本发明主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

　　19.以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。