共10章，包括绪论,压铸过程原理，压铸工艺及压铸新技术,压铸机，分型面、浇注系统和排溢系统设计,成型零件与模架设计，压铸模机构设计,压铸模材料及技术要求，压铸模设计实例,压铸模CADCAECAM等内容。第9章 压铸模设计实例　　9.1压铸...

　pg电子模拟器平台压铸工艺及模具--压铸模的基本结构与分型面设计(1)成型零件决定压铸件几何形状和尺寸精度的零件。 (2)浇注系统连接压室与模具型腔pg电子模拟器平台，引导金属液进入型腔的通道，由直浇道、横浇道、内浇道组成，如图中浇口套1...

　压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的。定模固定在压铸机压室一方的定模模座上，是金属液压入压铸模具型腔的一侧，也包含部分压铸模具型腔，定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接；动模固定在压铸机的动模模座上，随动模模座移动与定模分开、...

　1、* 压铸件结构设计与模具压铸件结构设计与模具 内容大纲 产品的壁厚（模具成型的基础） 产品的拔模（模具脱模的保障） 产品的圆角（模具寿命的关键） 加强筋的设计（结构优化的手段） 压铸件壁厚的设计 压铸件壁厚同填充时间的关系 铸件平均壁...

　压铸模由定模和动模两部分组成定模固定在压铸机定模安装板上，定模上有形成直浇道的浇口套，浇口套与压铸机的喷嘴或压室相接；动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动。合模时，动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，金属液在高压下充满型...

　压柱的四阶段，压射计算压力铸造工艺参数。首先要定义压柱的四个压射阶段，第一阶段，慢压射。一为防止金属液溅出冲头越过胶料口的过程，压射的第一阶段通常是缓慢的。第二阶段， 耐压射量金属液以较低的速度运动。室内交口的阶段，主要目的是排出压室内的...